%),在C和Mn等其他元素存在時,其固溶度可進一步。因此,Al往往成為輕質(zhì)鋼的主要合金元素。Fe。-Al合金是簡單的輕質(zhì)鋼,多數(shù)情況下Al與C和Mn等合金元素一起構(gòu)成復雜多相的輕質(zhì)鋼種。一般地,添。
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ZG40cr9si2,800°C,高溫強度低,抗氧化至800°C,彎曲,彎曲度彎曲就是軋制材料。在長度或?qū)?。度方向不平直,呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來,就叫彎曲度。扭轉(zhuǎn)條形軋制材。料沿縱軸扭成螺旋狀。鐮刀彎(側(cè)面彎)指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側(cè))的彎曲。*工作的受載件的工作溫度低于700°C。用于坩堝、爐門、底板等構(gòu)件。
ZG30Crl8Mnl2Si2N,950°C,高溫強度和抗熱疲勞性。用于爐罐、爐底板、料筐、傳送帶導軌、支承架、吊架等爐用構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiN,1100°C,抗氧化性好。用于爐罐、爐輥、通風機葉片、熱滑軌、爐底板、玻璃水泥窯及搪瓷窯等構(gòu)件。
ZG30Cr26Ni5,1050°C,承載情況使用溫度可達650°C,-8Si-Mn-Mg合金,具體化學成分見表1。為了優(yōu)的壓鑄機設(shè)置參數(shù)與高真空行程的組合,在設(shè)定。鋁合金溫度為690℃,模溫為200℃的條件下對7組參數(shù)組合進行了試驗(見表2)。對鑄件進行著色滲透檢。輕負荷時可達1050°C,在650—870°C之間易析出口相??捎糜诘V石焙燒爐,也可用于不需要高溫強度的高硫下工作的爐用構(gòu)件。
ZG30Cr20Nil0,900°C,基本上不形成ó相??捎糜跓捰蛷S加熱爐、水泥干燥窯、礦石焙燒爐和熱處理爐構(gòu)件。
ZG35Cr26Nil2,1100°C,高溫強度高、抗氧化性能好,在規(guī)格范圍內(nèi)其成分。可使組織內(nèi)含有一些鐵素體,也可為單相奧氏體。能廣泛地用于許多類型的爐子構(gòu)件,但不宜用于溫度急劇變化的地方。
ZG35Cr28Nil6,1150°C,尤其是重壓下技術(shù)的實踐成功,對內(nèi)部的效果是技術(shù)所不具備的,*可以解決品種鋼高拉速后內(nèi)部。惡化的技術(shù)難題。站在鋼鐵生產(chǎn)的全流程考慮,連鑄的化是熱裝熱送甚至直接軋制的基礎(chǔ),只有鑄機能實。力學性能同單相ZG40Cr25Nil2,具有較高溫度的抗氧化性能,用途同ZG40Cr25Nil2、ZG40Cr25Ni20。
ZG40Cr25Ni20,1150°C,具有較高的蠕變和持久強度,抗高溫氣體腐蝕能力強,在鋼錠凝固中,鋼錠及錠模經(jīng)歷復雜的熱,并伴有復雜的相變,再加上機械阻力等因素的作用,在鋼。錠與錠模之間產(chǎn)生隨時間變化的應(yīng)力場。該應(yīng)力場形成機制復雜,并對鋼錠與錠模壽命有重大的影響。目前。國內(nèi)對鋼錠與錠模在鋼錠凝固中應(yīng)力場的研究尚少。常用于作爐輥、輻射管、鋼坯滑板、熱處理爐爐輥、管支架、制氫轉(zhuǎn)化管、裂介管以及需要較高蠕變強度的零件。
ZG40Cr30Ni20,1150°C,在高溫含硫氣體中耐蝕性好,用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板。
ZG35Ni24Crl8Si2,1100°C,gma對以上4種方案進行模擬分析。結(jié)果表明方案1澆道過于平直,能量損耗大,并且內(nèi)澆口進澆不同步。較亂,方案2填充時兩側(cè)流道卷氣,凝固分析鑄件兩側(cè)螺紋孔有收縮孔,方案3澆道過短,不利于高真空壓鑄工。藝的應(yīng)用,方案4鑄件中間澆注處溫度較高,該處模具沖蝕的可能性較大。加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載零件。
ZG30Ni35Crl5,1150°C,抗熱疲勞性好,用于滲碳爐構(gòu)件、熱處理爐板、導軌、輪子、銅焊夾具、蒸餾器、輻射管、玻璃軋輥、搪瓷窯構(gòu)件以及周期加熱的緊固件。
ZG45Ni35Cr26,1150°C,抗氧化及抗?jié)B碳性良好,高溫強度高?;苯鹪O(shè)備,汽車制造等。這些高精度,高速切削,切削的數(shù)控機床對機床鑄件的剛度與減震性提出了更高的。要求,核工業(yè),兵器,發(fā)電設(shè)備所需各種,特種性能的合金材料。加工時又“粘”又“硬”,故要求機。用于裂解管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐輥以及熱處理用夾具等。
ZGCr8,1050°C,抗氧化性能好,使用于無強度要求的爐用構(gòu)件以及含有硫化物、重金屬蒸氣的焙燒爐構(gòu)件等。
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