干式除塵器一般選用與管理要點為:對產(chǎn)生鋁鎂粉塵的除塵,應選擇干式外濾式脈沖布袋防爆除塵機,并負壓運行。除塵器由鋼質(zhì)焊接材料制作。不同種類的可燃性粉塵不得合用同一除塵器。除塵器濾袋具有防靜電功能;與濾袋相連接的金屬材質(zhì)構(gòu)件(如袋籠、花板、短管等)采取靜電跨接的方式作為防靜電的措施。脈沖電磁閥采用防爆電磁閥,對噴吹壓力進行監(jiān)控,視清灰的效果,調(diào)整好清灰的頻率。除塵器箱體內(nèi)濾袋表面經(jīng)清灰后殘留厚度不大于1 mm積塵。除塵器本體上需安裝能滿足泄爆要求的泄爆裝置,安裝進、出風口壓差監(jiān)測報警裝置,除塵器所有安全裝置需與系統(tǒng)保護互鎖聯(lián)動。除塵器需安裝溫控裝置。除塵器灰斗采用圓弧化處理,灰斗設計角度大于70°。除塵器視粉塵爆炸的風險,加裝粉體或噴淋抑爆系統(tǒng),當檢測到爆炸的初期,使用探測儀器探測爆炸壓力的迅速升高或溫度的升高,激活抑爆系統(tǒng),通過抑爆器或噴淋系統(tǒng)迅速噴射滅火劑(惰性氣體、*粉體)或水源,達到預防粉塵燃爆的作用。抑爆系統(tǒng)的動作時間控制在1.5 m/s內(nèi)。卸料系統(tǒng)采用防爆鎖氣卸灰裝置,安裝鎖氣卸灰裝置的運作監(jiān)測裝置。一般情況下,除塵器應設置于室外。除塵器與廠房建筑物相鄰小于10 m的外墻,應采用非燃燒建筑材料進行隔離,遠離明火25 m 。
干式除塵器(即布袋除塵器)吸塵罩的要求
吸塵罩需要滿足4個方面的要求,一是能有效地收集所產(chǎn)生的粉塵,二是作業(yè)時易產(chǎn)生火花的抽風口與管道連接處,視工況要求需安裝火花探測和火花熄滅裝置,三是采取防止吸入鐵片和螺釘?shù)饶墚a(chǎn)生撞擊火花的裝置,四是滿足抽風口的風速不小于1 m/s要求。
干式除塵器(即布袋除塵器)風管要求
風管的材質(zhì)一般選用除靜電鋼質(zhì)焊接圓形管道,內(nèi)表面光滑,采用法蘭連接,法蘭靜電跨接。室內(nèi)應設置風管制作檢查清灰口及風速檢測口,在水平風管每間隔6 m處,以及風管轉(zhuǎn)向大于45°的部位,設置清灰口。風管內(nèi)的風速確保大于20~23 m/s,滿足風管內(nèi)不出現(xiàn)粉塵沉降、積塵,一般粉塵確保大于20 m/s,金屬粉塵如鋁鎂粉塵確保大于23 m/s。管壁粉塵殘余積塵不出現(xiàn)厚度大于1 mm。視工況運行需要,管道加裝溫度、風速、粉塵濃度監(jiān)控裝置,時刻監(jiān)測管道內(nèi)溫度、風速、粉塵濃度。管道內(nèi)的粉塵濃度控制在該粉塵爆炸下限的25%~50% 以內(nèi)。室內(nèi)風管強度高于室外風管強度,室外風管強度高于除塵器本體強度。進出除塵器風管口安裝風壓差監(jiān)測報警裝置,也可安裝于除塵器進、出風口處。室外除塵器進風管道不得直接通向除塵器本體,且在適合的位置上設置隔爆閥和徑向處安裝泄爆片。
干式除塵器(即布袋除塵器)爆破片要求
經(jīng)過計算,在設定的爆破溫度下,爆破片壓力差達到預定值時,爆破片即可動作(破裂或脫落)。要配置有足夠的泄爆面積,將爆炸的壓力安全泄出,保護除塵器本體和管道設備不受到破壞。除塵器爆破片要求安裝于本體上,方向應避開沖擊人體、危險物、建筑物、設備等方向。管道爆破片應安裝于進入除塵器主風管道的徑向處。室內(nèi)的泄爆裝置應采用泄壓導管的方式將泄壓口引到建筑物外。管道泄爆面積要求大于或等于管道的截面積。爆破片需設有銘牌,有毒性、腐蝕性、以及燃料粉塵的除塵器及風管不得采用泄爆裝置進行泄壓。
干式除塵器(即布袋除塵器)其他要求
在抑爆方面,要求對收塵管道或除塵器本體接收到即將出現(xiàn)爆炸風險的時候,除塵系統(tǒng)需及時啟動抑爆裝置,采取相應的措施,如充入惰性氣體、惰性粉體或噴淋系統(tǒng)。
在風機方面,要求風機葉片用能導電、運行時不產(chǎn)生火花的材料制作,風機選用防爆風機,涉粉電機需采用防護等級為ip54以上(主要含義是防塵、防水和防爆炸性氣體)的外殼,風機出口處安裝消音設施。
在系統(tǒng)安全運行方面,要求對系統(tǒng)運行的各環(huán)節(jié)采取有效的防靜電措施,各監(jiān)測表的表面應設置在可以目視的方位。
對于登高梯臺,需牢固,符合國家標準,高臺設有踢腳擋板。
對于排氣筒,應設置為離地高為15 m,具有牢固、抗風壓豎立的性能;排氣筒旁設有獨立的避雷系統(tǒng)。
對于日常安全管理,要求現(xiàn)場有醒目的安全標志標識;現(xiàn)場張貼除塵系統(tǒng)運行操作程序;落實專人管理,每天對運行狀況進行安全檢查,并做好記錄;定期對風管內(nèi)的積塵和除塵器所收集的粉塵進行清理;異常情況時能確保系統(tǒng)運行緊急停機。