熱定型過程是將紡織物保持在一定的尺寸,一定溫度下,消除織物中纖維的內(nèi)應(yīng)力,使織物具有較好的形態(tài)穩(wěn)定??椢镌跓岫ㄐ蜋C(jī)保持適當(dāng)拉伸力下,電加熱器加熱到一定溫度,然后冷卻達(dá)到織物形態(tài)穩(wěn)定。印染拉幅定型機(jī)中導(dǎo)熱油電加熱器 油溫機(jī)的使用對(duì)于改善織物性能具有重要的作用。
安全保護(hù)系統(tǒng):
缺 媒 體——缺油報(bào)警指示
相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示
泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示
卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示
管道堵塞——BY-PASS泄壓回路
排氣功能——自動(dòng)(手動(dòng))排氣
壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱
溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源
電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)
急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕
熱定型主要利用織物的熱塑性,通過加熱到一定溫度,纖維中分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)增大,已形成的纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中較弱的分子鍵會(huì)被拆散,原有結(jié)構(gòu)得到舒解。在后續(xù)的冷卻過程中,改組為更強(qiáng)固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于纖維大分子中 折疊鏈的增加,造成纖維中微細(xì)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)變化,纖維結(jié)晶區(qū)的內(nèi)應(yīng)力大部分得到消除。
實(shí)際生產(chǎn)中所采用的溫度一般在滌綸的玻璃化溫度與軟化 溫度中選擇(滌綸的玻璃化溫度Tg = 67 ~81 ℃,軟化溫度T = 230 ~240 ℃)。當(dāng)溫度超 過180 ℃時(shí),對(duì)滌綸分子運(yùn)動(dòng)加劇有力,但棉纖維要逐漸發(fā)生裂解,聚合度下降,240 ℃時(shí) 棉纖維開始分解,所以T / C 混紡織物的熱定型溫度在180 ~200 ℃。
時(shí)間是熱定型的另一主要因素,與溫度有密切關(guān)系。熱定型機(jī)導(dǎo)熱油電加熱器 油溫機(jī)的作用可縮短定型時(shí)間,通常 定型溫度T = 180 ~200 ℃,時(shí)間t= 18 ~60 s 。定型時(shí)間包括加熱、熱滲透、熱定型及冷卻所需時(shí)間。