成套一體化污水凈化系統(tǒng)
成套一體化污水凈化系統(tǒng)——發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)氣量低、氫含量低的問(wèn)題,提供一種新的 含油污泥催化氣化制氫的方法。該方法用于含油污泥催化氣化制中,具有產(chǎn)氣量高、氫 含量高的優(yōu)點(diǎn)。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種含油污泥催化氣化制氫的方法, 含水率低于60%的含油污泥從熱解器上方進(jìn)入熱解器,在熱解器內(nèi),污泥與來(lái)自于氣化器的 積炭催化劑混合,并流下行,發(fā)生快速熱解反應(yīng),生成熱解氣態(tài)產(chǎn)物和半焦;熱解氣態(tài)產(chǎn) 物和從熱解器底部通入的水蒸氣一起上行進(jìn)入氣化器;在氣化器內(nèi),熱解氣態(tài)產(chǎn)物和水蒸 氣一起逆流與下行的催化劑移動(dòng)床層逆流接觸,發(fā)生焦油水蒸氣催化轉(zhuǎn)化反應(yīng),生成富氫 氣體產(chǎn)物,富氫氣體產(chǎn)物從氣化器上部引出;在氣化反應(yīng)過(guò)程中,催化劑因表面積炭而逐 漸失活,積炭的催化劑下行至熱解器,熱解器中的固體產(chǎn)物半焦和積炭催化劑一起下行, 然后進(jìn)入燃燒器;在燃燒器內(nèi),半焦及催化劑表面的積炭和從燃燒器底部通入的熱空氣發(fā) 生燃燒反應(yīng),使半焦以及催化劑表面積炭燒掉,同時(shí)釋放出熱量,再生后的催化劑循環(huán)回 氣化器,燃燒產(chǎn)生的熱煙氣從燃燒器頂部排出。
工藝流程說(shuō)明:
1、調(diào)節(jié)池:對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行一個(gè)均衡調(diào)節(jié),保證后續(xù)處理的水質(zhì)穩(wěn)定以及可以增大污水處理設(shè)施的運(yùn)行時(shí)間,降低工程造價(jià)。
2、厭氧處理(A段)
一般來(lái)說(shuō)厭氧處理分四個(gè)階段進(jìn)行:
①水解階段:高分子有機(jī)物由于其大分子體積,不能直接通過(guò)厭氧菌的細(xì)胞壁,需要在微生物體外通過(guò)胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機(jī)物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過(guò)細(xì)胞壁進(jìn)入到細(xì)胞的體內(nèi)進(jìn)行下一步的分解。
②酸化階段:上述的小分子有機(jī)物進(jìn)入到細(xì)胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡(jiǎn)單的化合物并被分配到細(xì)胞外,這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA),同時(shí)還有部分的醇類(lèi)、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。
③產(chǎn)乙酸階段:在此階段,上一步的產(chǎn)物進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
④產(chǎn)甲烷階段:在這一階段,乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。這一階段也是整個(gè)厭氧過(guò)程你好為重要的階段和整個(gè)厭氧反應(yīng)過(guò)程的限速階段。
厭氧分解過(guò)程中,由于不用供氧耗能設(shè)備,能夠節(jié)約大量能耗,減少投資,但是由于缺乏氧作為氫受體,因而對(duì)有機(jī)物分解不*,代謝產(chǎn)物中包括眾多的簡(jiǎn)單有機(jī)物,因此需要好氧工藝進(jìn)一步去除。
3、好氧處理(O段)
在廢水好氧生物處理過(guò)程中,氧是有機(jī)物氧化時(shí)的你好后氫受體,正是因?yàn)檫@種氫的轉(zhuǎn)移,才使能量釋放出來(lái),成為微生物生命活動(dòng)和合成新細(xì)胞物質(zhì)的能源,所以必須不斷的供給足夠的溶解氧。
好氧生物處理時(shí),一部分微生物吸收的有機(jī)氧化物分解成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物(如有機(jī)物中的碳被氧化成二氧化碳,氫與氧化合成水,氮被氧化成氨、亞硝酸和硝酸鹽、磷被氧化成磷酸鹽,硫被氧化成硫酸鹽等),同時(shí)釋放出能量,作為微生物自身生命活動(dòng)的能源。另一部分有機(jī)物則作為其生長(zhǎng)繁殖所需要的構(gòu)造物質(zhì),合成新的原生質(zhì)。這種氧化分解和同化合成過(guò)程可以用下列生化反應(yīng)式表示。當(dāng)廢水中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)充足,即微生物即能獲得足夠的能量,又能大量合成新的原生質(zhì)時(shí),微生物就不斷增長(zhǎng);當(dāng)廢水中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)缺乏時(shí),微生物只能依靠分解細(xì)胞內(nèi)貯藏的物質(zhì),甚至把原生質(zhì)也作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)利用,以獲得生活活動(dòng)所需的你好低限度的能量,這種情況下,微生物無(wú)論重量還是數(shù)量都是不斷減少的。
4、MBR池:膜生物反應(yīng)器(MBR)是高效膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理技術(shù),可用于有機(jī)物含量較高的市政或工業(yè)廢水處理。雖然有氧MBR 過(guò)程的技術(shù)應(yīng)用可以追溯到20 世紀(jì)70 年代,但是它在污水處理領(lǐng)域的大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用也是在過(guò)去的10 年間剛剛開(kāi)始的。利用膜組件進(jìn)行的固液分離過(guò)程取代了傳統(tǒng)的沉降過(guò)程,能有效的去除固體懸浮顆粒和有機(jī)顆粒,制備無(wú)菌水。MBR 是現(xiàn)代化的、高效的水處理系統(tǒng),可滿(mǎn)足市政污水處理量不斷增長(zhǎng)的需求,極大地提高污水處理后的水質(zhì)。
5、清水消毒池:對(duì)生化處理后的水進(jìn)行消毒,確保出水有害菌類(lèi)不超標(biāo)。為MBR膜提供反洗用水,保證膜的通透性以及使用壽命。廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的剩余污泥用脫水機(jī)脫水后處置。
膜生物反應(yīng)器(MBR)是高效膜分離技術(shù)與活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理技術(shù),可用于有機(jī)物含量較高的市政或工業(yè)廢水處理。雖然有氧MBR過(guò)程的技術(shù)應(yīng)用可以追溯到20世紀(jì)70年代,但是它在污水處理領(lǐng)域的大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用也是在過(guò)去的10年間剛剛開(kāi)始的。
MBR是高效膜分離技術(shù)與生化技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)。它繼承了膜分離技術(shù)和生化處理技術(shù)的特點(diǎn)并強(qiáng)化了生化處理效果。
與傳統(tǒng)的活性污泥法相比,MBR具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)0.05微米膜過(guò)濾產(chǎn)水,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用;
2)與傳統(tǒng)處理系統(tǒng)相比,可節(jié)省50%的土地使用面積;
3)由于膜的高效截流作用,微生物*截流在反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,使運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定;
4)反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高達(dá)5000-8000毫克/升,生化效率高,耐沖擊負(fù)荷強(qiáng);
5)泥齡(SRT)長(zhǎng),有利于增值緩慢的硝化細(xì)菌的截流、生長(zhǎng)和繁殖,系統(tǒng)硝化效率得以提高;
6)反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡條件下運(yùn)行,剩余污泥排放量少;
7)膜分離使污水中的大分子難降解成分在生物反應(yīng)器內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,大大提高了難降解有機(jī)物的降解效率;
8)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制;
9)模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低廉。
工藝特點(diǎn):
(1)流程簡(jiǎn)單,無(wú)需外加碳源,以原污水為碳源,建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低;
(2)反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機(jī)底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分,脫氮除磷效果好;
(3)好氧池在后,使有機(jī)物、反硝化殘留物得到進(jìn)一步去除,提高了出水水質(zhì)。
我公司多年的污水處理工程經(jīng)驗(yàn),開(kāi)創(chuàng)的MBR污水處理技術(shù)有如下特點(diǎn):
1)膜材質(zhì)為聚偏氟乙烯,抗污染性強(qiáng).易清洗,適于污水處理;化學(xué)性能穩(wěn)定,抗氧化性強(qiáng),可采用常用氧化性藥劑清洗。
2)膜通量遠(yuǎn)高于其它材質(zhì)(比如PP或PE)的同類(lèi)產(chǎn)品。采用的定期水反洗、化學(xué)反洗及化學(xué)清洗工藝保證了膜組件的產(chǎn)水能力和膜通量。
3)跨膜壓力(TMP)低,通常為0.01~0.06 MPa,可利用虹吸原理而無(wú)需外加抽吸動(dòng)力即可產(chǎn)水,系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。
4)MBR工藝采用缺氧和好氧組合形式。污水*入缺氧區(qū),在此將大分子量長(zhǎng)鏈有機(jī)物分解為易生化的小分子有機(jī)物,然后污水進(jìn)入好氧區(qū)進(jìn)行有機(jī)物生物降解,同時(shí)進(jìn)行生物硝化反應(yīng),并通過(guò)回流到缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化,完成脫氮功能。