石灰碳酸鈉粉劑連續(xù)制備全自動投加裝置

2.2 碳酸鈉料倉系統(tǒng)
碳酸鈉倉內(nèi)的粉料多少由料位計(jì)顯示；低位時(shí)，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài)，提醒及時(shí)備料。并通過進(jìn)料管向倉內(nèi)進(jìn)料，在進(jìn)料過程中倉內(nèi)粉料注滿時(shí)，高位顯示，提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。低低位顯示時(shí)，停止料倉出料系統(tǒng)。
在進(jìn)料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響，需配置有效的除塵裝置，對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集聚結(jié)重新回到碳酸鈉倉內(nèi)。
2.3輸送系統(tǒng)
要求輸送能力不小于130kg/h，輸送精度2~3%，長度7.2m（需廠家校核），傾角15°（根據(jù)布置情況可能調(diào)整），帶變頻。
2.4 碳酸鈉溶藥箱
碳酸鈉溶藥箱為碳鋼防腐罐體；碳酸鈉粉物料由螺旋輸送機(jī)送入罐內(nèi)與自來水由攪拌機(jī)攪拌溶解成濃度為8%的碳酸鈉液
2.5 電控箱
1臺磁翻板液位計(jì)、1臺生產(chǎn)水電磁流量計(jì)、1臺補(bǔ)水氣動閥、3臺阻旋料位計(jì)、2臺碳酸鈉攪拌機(jī)、1臺星型給料機(jī)、1臺螺旋輸送機(jī)、1臺破拱裝置、1臺機(jī)械振動器由投標(biāo)方供貨， PLC控制柜自帶配電系統(tǒng)。料倉受整個(gè)控制系統(tǒng)控制、記錄、調(diào)節(jié)、監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀況、相關(guān)工作參數(shù)實(shí)時(shí)顯示，可實(shí)現(xiàn)自動及手動操作。此外，將系統(tǒng)的運(yùn)行狀況、故障狀況、旋阻料位計(jì)和磁翻板波液位計(jì)、干粉投加量、補(bǔ)水流量等信號上傳到DCS系統(tǒng)。
1套碳酸鈉溶藥箱為連續(xù)運(yùn)行，出藥口隔膜閥為常開狀態(tài)，遇故障報(bào)警，現(xiàn)場工作人員手動關(guān)閉。
    控制柜（箱）需有柜面銘牌及機(jī)柜標(biāo)牌，標(biāo)牌保證完整、清晰、牢固且安裝位置明確、醒目，符合設(shè)計(jì)要求；控制柜（箱）進(jìn)出線采用下進(jìn)下出，配置足夠的電纜密封接頭。

石灰碳酸鈉粉劑連續(xù)制備全自動投加裝置