一元化氣浮設(shè)備主要起固液分離（同時(shí)可以降COD、BOD、色度等）。一體化氣浮設(shè)備主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運(yùn)行，不需專人管理，運(yùn)行基本達(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

六盤水市一體化氣浮機(jī)

適用范圍:

1．對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2．印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降良好的效果

4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。

5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6．造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。

8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

六盤水市一體化氣浮機(jī)

工作原理:

    一體化氣浮水處理裝置的工作原理，是在一定的壓力 （0.35~0.45Mpa）下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性都在大值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強(qiáng)制迅速浮于水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進(jìn)入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

工藝說明 :

    一體化氣浮設(shè)備分四個(gè)部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶氣釋放部分、（三）氣浮部分、（四）電器控制部分。

（一）加藥聚凝部分：

    污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

（二）回流水溶氣釋放部分：

    氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

（三）氣浮部分：

    通過加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

（四）電器控制部分：

    本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機(jī)、加藥攪拌機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行。

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機(jī)、上流式溶氣氣浮機(jī)和綜合式溶氣氣浮機(jī)。

    溶氣氣浮機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備，多用于污水處理工程。在加壓條件下，空氣溶解度大，溶入的氣體經(jīng)急聚減壓，釋放出大量尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。微氣泡集群上浮過程穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)較小，確保了氣浮效果。別適合用于細(xì)小顆粒和疏松絮體的固液分離。

    加壓溶氣氣浮機(jī)按溶氣水量可分為：部污水加壓溶氣氣浮法和部分污水加壓溶氣氣浮法兩種。其特點(diǎn)是將被處理污水（部和部分）用水泵加壓到3-4kg/cm2，送入專門裝置的溶氣罐，在罐內(nèi)使空氣充分溶于水中，然后在氣浮池中經(jīng)釋放器突然減到常壓，這時(shí)溶解于水中的過飽和空氣以微細(xì)氣泡形式在池中逸出，將水中懸浮物顆粒或油粒帶到水面形成浮渣排除之。工程上常采用部分污水加壓溶氣法，這種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、運(yùn)行方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達(dá)90%以上。

    采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個(gè)方面的，能分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個(gè)池體中。

突出優(yōu)點(diǎn)：

1、氣浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

2、，每小時(shí)可以達(dá)8-30m/h(的殊設(shè)計(jì))

3、排放的污泥濃，達(dá)到30-100g/L。

4、。

5、，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。

6、耐沖擊負(fù)荷

7、設(shè)備免維護(hù)，池底安裝自動(dòng)清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)排泥時(shí)自動(dòng)清洗池底。

依托七大綜合技術(shù)：

1、微氣泡發(fā)生技術(shù)

2、次表面捕集技術(shù)

3、逆流原理技術(shù)

4、分離區(qū)層流技術(shù)

5、管式加藥混凝技術(shù)

6、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)

7、污泥沉淀收集技術(shù)

工作原理：

    采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個(gè)方面的，能分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個(gè)池體中。

　　約占總水量百分之十~的處理后水進(jìn)行溶氣再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個(gè)別設(shè)計(jì)的管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微氣泡的環(huán)境中生成并長大。一個(gè)別設(shè)計(jì)的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微氣泡，高密度微氣泡的巨大表面積提供了吸附細(xì)小懸浮物的能力。微氣泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進(jìn)入氣浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。

    殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過別設(shè)計(jì)的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動(dòng)至次表面逐步凝結(jié)成較大的絮凝物，當(dāng)這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動(dòng)和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集排放。主要用途

主要用途：

1，于湖泊為水自來水的水處理，除藻降濁。

2，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等。

3，于污水中用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。

原理和結(jié)構(gòu)：

    利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡，氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

    主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布?xì)庋b置、集水裝置、集電裝置等組成。

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