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SZ-LDE系列水流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵、煤炭、礦冶、石油開采、石化、造紙、環(huán)保、制糖、制藥、食品、水利灌溉、給排水和港口疏浚等領(lǐng)域，可地測量各種酸、堿、鹽溶液、原水、冷卻水、污水、煤漿、礦漿、泥漿、水泥漿、紙漿、糖漿、藥液和各種飲料等導(dǎo)電流體和固液二相體的體積流量。SZ－LDE系列水流量計(jì)有一體型和分體型二種組合形式，輸出級皆采取電隔離，可方便地后位儀表配套，實(shí)現(xiàn)對流量的記錄、控制和調(diào)節(jié)等功能。
高壓柱塞泵是液壓裝備的核心元件，被稱作液壓系統(tǒng)的“心臟”。液壓系統(tǒng)是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵部件之一，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)林機(jī)械、化工、輕紡機(jī)械、能源工業(yè)機(jī)械、冶金工業(yè)機(jī)械、建材工業(yè)機(jī)械、機(jī)床行業(yè)，以及、航天、船舶等等。
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水箱水位無法穩(wěn)定，易斷水或溢水浪費(fèi)這主要是水箱浮球閥工作不正常造成的，原設(shè)計(jì)是一道浮球閥，由于巡檢和日常檢查不到位導(dǎo)致浮球閥很容易損壞，可以進(jìn)行技術(shù)改造，設(shè)置兩道浮球閥，上下布置高度差為5mm，提高浮球閥的可靠性，保持水箱水位穩(wěn)定在2米的位置。這樣就確保了增濕塔的供水穩(wěn)定，工作穩(wěn)定，減少對系統(tǒng)窯磨工況的影響。增濕塔殼體開裂主要原因是焊接點(diǎn)焊接質(zhì)量差造成的，由于焊接質(zhì)量差殼體在此處可能產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致在焊接處發(fā)生撕裂或開口并在高溫高壓作用下加劇損壞。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，發(fā)達(dá)*生產(chǎn)的95%的工程機(jī)械、90%的數(shù)控加工中心、95%以上的自動線都采用了液壓傳動技術(shù)?？梢哉f，一切工程領(lǐng)域，凡是有機(jī)械設(shè)備的場合，都離不開液壓系統(tǒng)。
一個完整的液壓系統(tǒng)由5個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動力元件的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。 液壓泵 的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。
GBL型立式濃硫酸離心泵注意事項(xiàng)：硫酸濃度：8%～98%，鑄鐵使用溫度：25℃～5℃。硫酸濃度：8%～98%碳鋼使用溫度：25℃～6℃GBL型立式濃硫酸離心泵的用途：GBL型立式濃硫酸離心泵泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業(yè)。GBL型立式濃硫酸離心泵的安裝使用：1.GBL型立式濃硫酸離心泵在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時損壞葉輪和泵體2.GBL型立式濃硫酸離心泵的進(jìn)、小口1管路上要安裝調(diào)節(jié)閥，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行3.打開進(jìn)口閥門，使液體充滿整個泵腔。接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管道上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況。檢查電機(jī)、軸承處溫升7℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作作。GBL型立式濃硫酸離心泵型號意義：GBL型立式濃硫酸離心泵GBL65-16GBL代表：立式硫酸離心泵65代表：吸入、排出口直徑mm16代表：葉輪名義直徑mmGBL型立式濃硫酸離心泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)：GBL型立式濃硫酸離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
高壓柱塞泵屬于動力元件。我國國產(chǎn)大飛機(jī)C919試飛*的重要功臣之一，二重生產(chǎn)的*的8萬噸級模鍛液壓機(jī)，其高壓柱塞泵就是進(jìn)口美國的產(chǎn)品，幾十臺柱塞泵靠電動機(jī)帶動把液壓油加壓后推動油缸產(chǎn)生8萬噸的鍛打壓力。再比如坦克的履帶行走，就是依靠內(nèi)燃機(jī)帶動液壓泵，讓油液經(jīng)由閥門控制通過油管輸出去，驅(qū)動馬達(dá)變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，然后帶動履帶行走。我國的坦克、裝甲車等機(jī)械，絕大多數(shù)使用的是進(jìn)口高壓柱塞泵。
V型混合機(jī)的使用方法，在帶料運(yùn)行的情況下首先打開混料機(jī)投料口，并確認(rèn)放料口是否關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。投料完畢，為了防止混料時物料流出所以要關(guān)閉投料口并鎖緊。接下來就是機(jī)器工作的時間，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，啟動混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)產(chǎn)品要6r/min進(jìn)行混料。在混料到達(dá)工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時應(yīng)使混料機(jī)放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到位V型混合機(jī)將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。
