加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。在水處理過程中使用加藥裝置，一方面是為了避免藥劑的浪費(fèi)，它可以根據(jù)水質(zhì)定量加藥。另一方面加藥裝置的使用還可以減少人工參與，降低水處理運(yùn)行成本。

水處理系統(tǒng)自動(dòng)加藥裝置是一種高度集成的一體化全自動(dòng)加藥設(shè)備，能夠定時(shí)、定量、連續(xù)用于藥劑的投加。該設(shè)備集投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制于一體，適用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)、生產(chǎn)、生活用熱水供應(yīng)系統(tǒng)。

結(jié)構(gòu)說明
加藥裝置為兩罐兩泵(可以根據(jù)實(shí)際選擇幾罐幾泵)型，主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等組成.

罐體采用塑料或鋼制材料制作，內(nèi)部襯膠防腐，攪拌器由電機(jī)、機(jī)架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成，配平臺(tái)扶梯，并需加強(qiáng)防腐，支架由鋼件焊接組成，表面采用防腐處理。計(jì)量泵選用進(jìn)口計(jì)量泵。

該裝置配帶控制柜，可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O(shè)置了低液位停泵、計(jì)量泵及攪拌機(jī)故暲聲光報(bào)警等功能.

水處理系統(tǒng)自動(dòng)加藥裝置性能特點(diǎn) 

1、完備的自動(dòng)保護(hù)措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運(yùn)行；

2、運(yùn)行安全可靠、自動(dòng)化程度高，加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，無須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確；

3、全程精確監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，全自動(dòng)控制排污；

4、多種配置可供選擇，針對(duì)不同的水處理用戶；

5、通過*的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，保證加藥效果，又Zui大限度節(jié)省藥劑用量；

6、全自動(dòng)連續(xù)式投加技術(shù)，保證各種藥劑精確、及時(shí)、穩(wěn)定的投加及控制。

工作原理

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

用途

水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液。
冷卻水、循環(huán)水中投加緩蝕阻垢劑等。
化工、印染中，投加酸、堿液與其它溶液。 

加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以體積小、操作簡單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：
    ①進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
    ②進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
    ④泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣：排除空氣。
    ⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
    ⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
    ⑧安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障。