實驗室陶瓷膜分離設備 膜濃縮系統(tǒng) 過濾設備在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。設備體積小、結構簡單，故投資費用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。

　　實驗室陶瓷膜分離設備 膜濃縮系統(tǒng) 過濾設備操作步驟：

　　1、使用設備前，應檢查所使用管路閥門，保證管路運行通暢。

　　2、開啟電源開關，輔泵排氣，啟動輔泵。

　　3、*打開截止閥，變頻器頻率調至25Hz左右，主泵排氣，開主泵，待運行穩(wěn)定后，順時針旋轉慢調截止閥至流速40L/h，變頻器頻率調至30 Hz左右。

　　4、微調頻率，使進膜壓力達到所需值。

　　5、關機時，依次關閉主泵，輔泵，將頻率調至25Hz左右。

　　6、使用完畢，及時用水進行膜清洗。必要時嚴格按照說明書進行酸洗和堿洗，清洗后液體應呈中性。

　　優(yōu)勢：

　　1、過濾效果穩(wěn)定、產品品質好

　　膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產品質量的同時延長了產品的保質期。

　　2、有效成分保留*

　　膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設備，可有效保留提取液中色素。

　　3、使用壽命長、再生性能強

　　膜系統(tǒng)使用壽命長，可恢復性能好，能長時間維持較高的滲透通量和截留率。

　　4、低能耗、低運行成本

　　系統(tǒng)能耗低，運行成本低， 膜濃縮的成本只相當于熱濃縮費用的1/4左右。

　　5、連續(xù)濃縮工藝

　　系統(tǒng)運行采用連續(xù)式濃縮工藝，即系統(tǒng)進液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲罐配置及其他基礎建設費用。

　　6、全自動控制系統(tǒng)、操作簡單

　　我們可將控制系統(tǒng)設計為*自動化現(xiàn)場控制，通過PLC進行系統(tǒng)數(shù)據集成處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產生。

　　7、設計合理、品質優(yōu)良

　　純濃縮脫鹽技術及膜分離設備設計科學合理，外形設計美觀、大方，技術成熟可靠，占地面積少，可實現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產。

　　設備組成：

　　1、膜分離設備是由卷式膜元件、不銹鋼膜殼、品牌供料泵、不銹鋼循環(huán)桶、耐震壓力表、壓力調節(jié)閥、插管接頭、衛(wèi)生級硅膠管等組成。

　　2、設備可以換裝超濾、納濾、反滲透等各類標準卷式膜元件。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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