淀粉加工廠污水處理成套設(shè)備

淀粉加工廠污水處理成套設(shè)備——水解酸化池及AAO池

（1）水解酸化池
設(shè)水解酸化池2座，與AAO池合建，每座設(shè)計(jì)規(guī)模Q=2萬(wàn)m³/d。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。單座水解酸化池尺寸：L×B×H＝39.2 m×9.4 m×5.7 m，有效水深H=5.2 m，水力停留時(shí)間HRT=2.3 h。水解酸化池出水采用三角堰出水。
（2）AAO池
設(shè)2座，與水解酸化池合建，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，每座設(shè)計(jì)流量為Q=2萬(wàn)m3/d。每座平面尺寸：L×B×H＝87.5 m×39.2 m×5.7 m，有效水深為5.0m，總深度為5.7m，總有效容積為15 590 m³，總水力停留時(shí)間HRT=18.5h。包括厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)。
污泥負(fù)荷為0.04 kg BOD5/(kg MLSS·d)，混合液濃度MLSS濃度為3 500 mg/L，采用鼓風(fēng)曝氣。
厭氧區(qū)有效容積1 560 m³，水力停留時(shí)間HRT=1.86 h，工藝尺寸：L×B×H=8 m×39.2 m×5.7 m。設(shè)立式渦輪攪拌機(jī)5臺(tái)，葉輪直徑2 000 mm，N=2.2 KW。
缺氧區(qū)有效容積為2 你好 m³，水力停留時(shí)間HRT=2.5 h，工藝平面尺寸：L×B×H=12.3 m×39.2 m×5.7 m。設(shè)潛水推進(jìn)器2臺(tái)，葉輪直徑為2.5m，N=4.5KW。
好氧區(qū)有效容積為1 1920 m³，水力停留時(shí)間HRT=14.2 h，工藝平面尺寸：L×B×H=65.8 m×39.2 m×5.7 m。采用微孔曝氣器曝氣，每池安裝1 620個(gè)，曝氣器充氧能力為0.14~0.22 kg O2/(h·個(gè))。】

AAO生化池設(shè)混合液回流，回流比為200%~400%，每座設(shè)內(nèi)回流潛水泵3臺(tái)（2用1備，其中1臺(tái)變頻控制）。型號(hào)為：Q=2 你好 m³/h，H=0.8 m，N=7.5 kW。池內(nèi)設(shè)有DO在線測(cè)定儀，污泥濃度、MLSS濃度在線測(cè)定儀等檢測(cè)儀表。在AAO生化池進(jìn)風(fēng)管上設(shè)蝶閥，根據(jù)DO在線測(cè)定儀檢測(cè)結(jié)果調(diào)節(jié)、控制風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

復(fù)合膜生物反應(yīng)器(HMBR)

　　HMBR是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的廢水生物反應(yīng)器有機(jī)組合形成的一種新型高效的污水處理系統(tǒng)。

　　HMBR集合了活性污泥法中的生物降解和膜的高效截留作用的共同優(yōu)勢(shì)，可使系統(tǒng)出水得到大幅度提高，另外，由于膜組件分離區(qū)污泥濃度較低，能夠有效延緩膜污染，提升膜的使用效率。

　　利用HMBR工藝研究填埋場(chǎng)垃圾滲濾液脫氨運(yùn)行環(huán)境，運(yùn)行結(jié)果表明，氨氮的去除率達(dá)95%～98%，采用HMBR處理高濃度氨氮垃圾滲濾液，不僅能夠有效降解大分子物質(zhì)，也可高效去除氨氮。中后期的垃圾滲濾液中氨氮的去除是垃圾滲濾液處理的難點(diǎn)。采用HMBR工藝處理老齡垃圾滲濾液，中試結(jié)果表明，HMBR內(nèi)的污泥濃度較高，對(duì)去除氨氮起到了較大的作用，但是對(duì)CODCr的去除率只有56.85%。為了探討單一工藝MBR與組合工藝A/O+MBR、A/O+HMBR對(duì)滲濾液的處理情況，崔佳[32]通過(guò)試驗(yàn)研究對(duì)比了3種不同工藝處理CODCr、氨氮、總氮的效果，結(jié)果表明，A/O+HMBR工藝由于填料表面富集生物膜，不僅在宏觀上具有缺氧條件，而且在微觀上同樣具有缺氧條件，使得系統(tǒng)中的硝酸鹽進(jìn)行反硝化反應(yīng)更為充分，去除*優(yōu)于其他2種形式。

近年來(lái), 石油、印染、化工、皮革等行業(yè)快速發(fā)展, 隨之而來(lái)的含鹽廢水量急劇增長(zhǎng).這類(lèi)廢水通常采用傳統(tǒng)生物法進(jìn)行處理, 但由于其含有的高濃度無(wú)機(jī)鹽物質(zhì)會(huì)造成細(xì)胞溶解、生物質(zhì)呼吸速率降低、沉降性變差, 使得傳統(tǒng)生物法處理效率低下.針對(duì)此類(lèi)廢水處理難度大、流程復(fù)雜、成本過(guò)高等問(wèn)題, 尋找一種經(jīng)濟(jì)高效、簡(jiǎn)單實(shí)用的處理技術(shù)才能滿(mǎn)足日趨嚴(yán)格的行業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn).

　　厭氧膜生物反應(yīng)器(anaerobic membrane bioreactor, AnMBR)是厭氧生物處理與膜分離技術(shù)相結(jié)合的污水處理技術(shù), 該技術(shù)通過(guò)膜過(guò)濾截留作用, 增加污泥濃度和污泥停留時(shí)間, 有利于積累對(duì)鹽度耐受的微生物. Yurtsever等[4]采用AnMBR處理含有不同質(zhì)量濃度(0~1 000 mg·L-1)NaCl的紡織合成廢水, 發(fā)現(xiàn)盡管生物質(zhì)濃度明顯降低, 但COD去除率仍高達(dá)90%以上; Jeison等分別用傳統(tǒng)和裝有膜的上流式厭氧污泥床反應(yīng)器處理含鹽廢水, 在Na質(zhì)量濃度由24 g·L-1降至16 g·L-1時(shí), 傳統(tǒng)污泥床反應(yīng)器內(nèi)揮發(fā)性脂肪酸(VFA)濃度驟增, 反應(yīng)器內(nèi)嚴(yán)重酸化, 裝有膜的反應(yīng)器則運(yùn)行穩(wěn)定.這說(shuō)明AnMBR在處理高鹽高有機(jī)物廢水時(shí), 不僅穩(wěn)定性良好, 而且表現(xiàn)出較高的耐沖擊負(fù)荷能力, 擁有廣闊的發(fā)展前景.

　　厭氧膜生物反應(yīng)器在實(shí)際工程中的應(yīng)用受到局限的主要原因是膜污染. Huang等利用浸沒(méi)式AnMBR處理生活污水, 發(fā)現(xiàn)膜污染在SRT為60d時(shí)得到佳控制, 延長(zhǎng)或縮短SRT都會(huì)導(dǎo)致更多的顆粒物積累在膜表面, 增加膜污染.原曉玉等在25℃和35℃下分別運(yùn)行AnMBR, 觀察到溫度為35℃系統(tǒng)膜污染速率更低, 膜運(yùn)行周期更長(zhǎng). Huang等的研究表明較短的HRT會(huì)促進(jìn)生物量和可溶性微生物產(chǎn)物(soluble microbial products, SMP)中蛋白質(zhì)類(lèi)物質(zhì)的增長(zhǎng)從而加速膜污染.目前對(duì)AnMBR在處理含鹽廢水條件下引起的膜污染特性研究還較少見(jiàn).

操作規(guī)程及應(yīng)用分類(lèi) 

操作規(guī)程 
1、開(kāi)機(jī)前檢查：
1）檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 
2、開(kāi)機(jī)步驟 
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。 
2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。 
3）開(kāi)啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開(kāi)動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。 
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。 
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。 
6）開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。 
3、停機(jī)步驟
1）關(guān)閉刮渣機(jī)。
2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。
3）關(guān)閉容器水泵。
4）關(guān)閉空壓機(jī)。 
5）檢查所有閥門(mén)至正常停機(jī)狀態(tài)。 
4、注意事項(xiàng) 
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。