根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。
黃山活性炭箱生產(chǎn)廠家
石油吉林石化公司有機合成廠是專業(yè)生產(chǎn)丁苯橡膠的企業(yè)，因裝置建設(shè)年代較早，后處理單元的廢氣一直沒有處理設(shè)施，而是通過排氣管直接排往大氣.為降低丁苯橡膠裝置對大氣的污染程度，完成公司節(jié)能減排目標(biāo)，裝置采用北京中電聯(lián)環(huán)保工程有限公司提供的成套專有技術(shù)：蓄熱催化氧化技術(shù)處理橡膠廢氣，使廢氣中的有機物在氧化室氧化分解成CO2和H2O，反應(yīng)后廢氣通過煙囪達標(biāo)排放，利用燃料氣燃燒提供熱量的方式進行開工預(yù)熱和系統(tǒng)補熱.該技術(shù)減少燃料消耗，采用新型催化劑，避免催化劑失活現(xiàn)象發(fā)生，反應(yīng)器在點火、運行、停車過程中安全可靠，環(huán)保效果明顯，苯乙烯排放量下降97％以上.石油吉林石化公司有機合成廠是專業(yè)生產(chǎn)丁苯橡膠的企業(yè)，1982年建成投產(chǎn)，因裝置建設(shè)年代較早，后處理單元的廢氣一直沒有處理設(shè)施，而是通過排氣管直接排往大氣。
先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來，使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍），并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。
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RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經(jīng)超過下限，即使前面用了防爆風(fēng)機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低，同時由于化工企業(yè)有機廢氣的突發(fā)性排放，入口濃度必須遠低于下限。主要措施有廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀；對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥；廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計得當(dāng)；濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對突發(fā)問題時間做出正確的動作。
