污水采用臭氧深度處理工藝的臭氧系統(tǒng)設(shè)備,由臭氧發(fā)生器、氣源裝置、冷卻裝置、 臭氧投加裝置、尾氣臭氧破壞器、儀表及控制系統(tǒng)等裝置組成。作為飲用水處理應(yīng)用的大型 發(fā)生系統(tǒng),系統(tǒng)配置完備,性能要求高,是個(gè)復(fù)雜的成套系統(tǒng)。 在臭氧發(fā)生器的配套選型上,如總體按每立方水投加 3g 臭氧計(jì)算,1 萬 m3/d 供水需 1.25kgO3/h,水廠按 30%備用量采購,則 1 萬 m3/d 供水裝機(jī)為 1.6kgO3/h。這也是目前大部 分水廠的臭氧配置情況。在此基礎(chǔ)上,各水廠按照設(shè)備規(guī)格、建設(shè)投資等,因地制宜的采用 了兩臺臭氧發(fā)生器互為備用、熱備用、兩用備或三用備、分期建設(shè)采購等方式。
臭氧發(fā)生器的消毒作用:
(1)食品廠、制藥廠需要對原材料等物體表面進(jìn)行過流式浸沒,而形成無菌的原材料表面(對包裝容器可以臭氧氣體接觸完成消毒)。如水果等經(jīng)過清洗后可達(dá)到無菌而可以制成濃縮果汁。
(2)在水產(chǎn)品加工中——冷凍包裝之前,通過臭氧水噴淋或過流式浸沒,對水產(chǎn)制品的衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到了的控制,避免了使用氯化物帶來余氯超標(biāo)的問題。
(3)在液體食品加工(如飲料、果汁等)和制藥廠的生產(chǎn)過程中,臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗,從而達(dá)到有效滅菌。管路、設(shè)備及容器表面上的細(xì)菌病毒被沖淋及殺死,非常簡單省事。即不會(huì)產(chǎn)生死角,還避免了使用其它化學(xué)消毒劑帶來的有害物質(zhì)排放及殘留,而臭氧無任何殘留和二次污染。
(4)可廣泛應(yīng)用于賓館、酒店、機(jī)關(guān)食堂,為餐飲具、瓜果蔬菜消毒;以及兒童玩具、物體表面的消毒。
臭氧發(fā)生器的藥降解作用:可以廣泛應(yīng)用于公共飲食食堂、果蔬加工廠、食品加工廠等處,用來去除藥、化肥、食品添加劑等有害物質(zhì)。
技術(shù)特點(diǎn):
(1)優(yōu)化的設(shè)計(jì)原理
(2)配備PLC控制系統(tǒng),人機(jī)界面控制,支持遠(yuǎn)程控制
(3)優(yōu)i質(zhì)臭氧發(fā)生器配件,介質(zhì)管和石英管均采用進(jìn)口材質(zhì)
(4)臭氧產(chǎn)量大,濃度可調(diào),性能穩(wěn)定,支持24小時(shí)不間斷運(yùn)行
(5)可靠的保護(hù)系統(tǒng).避免過壓或缺水引起的損壞
(6)放電室內(nèi)冷卻水直接對介質(zhì)管(外電)進(jìn)行冷卻,將放電過程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)散出,進(jìn)入的干冷空氣對內(nèi)電進(jìn)行冷卻,使介質(zhì)管溫度保持穩(wěn)定.不易擊穿,使產(chǎn)量穩(wěn)定
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設(shè)備維護(hù)工作:
維護(hù)包括臭氧發(fā)生室的維護(hù)、臭氧電源柜的維護(hù)、配套儀器儀表的維護(hù)、冷卻系 統(tǒng)的維護(hù)等,相關(guān)工作主要有: 拆開臭氧發(fā)生室,檢查發(fā)生室內(nèi)臭氧發(fā)生單元的熔斷器,挑出損壞的熔斷器;檢查該發(fā) 生單元的放電體,若有損壞應(yīng)更換;完成時(shí)裝機(jī)時(shí)同時(shí)更換密封條;檢查高壓進(jìn)線端口的密 封,如有 破損同時(shí)更換密封件;檢查出口的臭氧流量計(jì),并拆機(jī)清洗;檢查出氣調(diào)節(jié)閥密封, 判斷如有泄漏則更換密封配件;檢查、清洗、校準(zhǔn)濃度檢測儀;進(jìn)氣過濾器的檢查,根據(jù)壓 力損失及贓污情況更換濾芯;進(jìn)出氣管路、閥門密封檢查;等等。 開啟臭氧電源柜門,清理灰塵、浮土;檢查各接線端子的擰緊;檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);檢查冷 卻水管路滲漏,檢查冷卻風(fēng)機(jī)通量、阻力等;檢查所有線纜,尤其是高壓電纜、動(dòng)力電纜等, 看是否存在絕緣老化、破損等現(xiàn)象;等等。 冷卻水系統(tǒng)的維護(hù)包括板式換熱器清洗;過濾器清洗;循環(huán)水泵檢查;溫度壓力流量監(jiān) 測儀表的檢查等等