電接點溫度傳感器工業(yè)自控系統(tǒng)中應(yīng)用極廣，通過溫度傳感器，可將控制對象的溫度參數(shù)變成電信號,傳遞給顯示、記錄和調(diào)節(jié)儀表,對系統(tǒng)實行檢測、調(diào)節(jié)和控制。在化工廠、生產(chǎn)現(xiàn)場常伴有各種易燃、易爆等化學(xué)氣體、蒸氣，如果使用普通的鉑電阻非常不安全，極易引起環(huán)境氣體爆炸。因此，在這些場合必須使用隔爆熱電偶作溫度傳感器，本廠生產(chǎn)的隔爆鉑電阻產(chǎn)品適用在dIIBT4~dIICT6溫度組別區(qū)間內(nèi)具有爆炸性氣體危險的場所內(nèi).

電接點溫度傳感器

 熱電偶測溫點的選擇是重要的。測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。熱電偶插入被測場所時，沿著傳感器的長 度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差?？傊?，由熱傳導(dǎo)而引起的誤差，與插入深度有關(guān)。而插入深 度又與保護管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀 態(tài)有關(guān)，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入深度可以淺一些，具體數(shù)值應(yīng)由實驗確定。

 熱電偶傳感器優(yōu)點和缺陷：它靈敏度比較低，容易受到環(huán)境干擾信號的影響，也容易受到前置放大器溫度漂移的影響，因此不適合測量微小的溫度變化。由于熱電偶溫度傳感器的靈敏度與材料的粗細(xì)無關(guān)，用非常細(xì)的材料也能夠做成溫度傳感器。也由于制作熱電偶的金屬材料具有很好的延展性，這種細(xì)微的測溫元件有*的響應(yīng)速度，可以測量快速變化的過程。