應(yīng)偏小顆粒沸騰制粒干燥機(jī)
清潔質(zhì)量控制潔凈手術(shù)室的清潔工作,需在凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行。每日于術(shù)前、術(shù)后,用速消凈,濕式去除門(mén)、窗、無(wú)影燈、輸液架、器械臺(tái)、腳踏板、地面、麻醉機(jī)等處的血跡及灰塵。每周對(duì)天花板、墻壁和地板,用強(qiáng)氧化離子水進(jìn)行大清潔。尤其是抽風(fēng)設(shè)施,如回風(fēng)口,很易藏塵、藏菌,故要將過(guò)濾網(wǎng)及初效過(guò)濾網(wǎng)拆開(kāi)清洗。無(wú)菌監(jiān)控與教育預(yù)防感染,是每個(gè)手術(shù)組成員的恒久目標(biāo)。按照常規(guī),每月做無(wú)菌物品的監(jiān)測(cè),并對(duì)手術(shù)間空氣、物體表面及手術(shù)人員的手,進(jìn)行檢測(cè)。
一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上,主要跟潤(rùn)滑油的添加量和潤(rùn)滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時(shí),很容易造成潤(rùn)滑油油量不足,當(dāng)減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑,啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中得不到有效的潤(rùn)滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚損壞。桿軸承損壞。減速機(jī)發(fā)生故障時(shí),即使減速箱密封良好,該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)停過(guò)程中,齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當(dāng)然,也和軸承質(zhì)量,裝配工藝方法密切相關(guān)。
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感冒顆粒沸騰制粒干燥機(jī):
進(jìn)風(fēng)空氣處理單元將進(jìn)風(fēng)過(guò)濾加熱后導(dǎo)入底缸,熱風(fēng)經(jīng)料倉(cāng)的氣流分布板板將物料均勻吹起,形成連續(xù)的流化狀態(tài)被熱風(fēng)均勻的干燥。流化床制粒時(shí),使用頂噴移動(dòng)料倉(cāng),粘合劑通過(guò)安裝在擴(kuò)散室的頂噴噴槍注入料倉(cāng),并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面;物料的顆粒之間通過(guò)粘合劑粘接橋架形成母粒,逐漸長(zhǎng)大形成符合要求的濕顆粒,并在熱空氣作用下粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。底噴包衣時(shí),使用底噴移動(dòng)料倉(cāng),粘合劑改為從料倉(cāng)底部的噴槍注入及霧化,顆?;蛭⑼鑿牧骰矁?nèi)部自下而上噴出并被噴涂包衣液,沿底噴料倉(cāng)壁回落在熱空氣作用下干燥;回落到底部的顆粒再次從流化筒噴出重復(fù)包衣過(guò)程。
感冒顆粒沸騰制粒干燥機(jī)用途
制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒:飼料、化肥、顏料、染料化工等。
包衣:顆粒、丸劑層、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
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