二級生化污水處理設(shè)備運行管理的注意事項：

1、厭氧段是生物除磷關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其容積一般按0.5~2h的水力停留時間確定，如果進水中容易生物降解的有機物含量較高，應當設(shè)法減少水力停留時間，以保證好氧段進水的BOD5含量。

2、如果磷的排放標準很高，而所選的除磷工藝不能滿足出水要求，可以增加化學除磷或者過濾處理去除水中殘留的低含量磷。

3、生物除磷工藝的機理是將溶解轉(zhuǎn)移到活性污泥生物細胞中，通過剩余污泥的排放從系統(tǒng)中除去。在污泥的處理過程中，如果出現(xiàn)厭氧狀態(tài)，剩余污泥中的磷就睡重新釋放出來。

重力濃縮容易產(chǎn)生厭氧狀態(tài)，有除磷要求的剩余污泥處理不能采用這種方法，而應當使?jié)饪s、帶式重力濃縮等不產(chǎn)生厭氧狀態(tài)的濃縮方法。如果只能選擇重力濃縮時，必須在工藝流程中增設(shè)化學沉淀設(shè)施去除濃縮上清液中所含的磷。

4、泥齡是影響生物脫氮除磷的主要因素，脫氮要求越高，所需泥齡越長。而泥齡越長，對除磷越不利。尤其是在進水BOD5/TP小于20時，泥齡越短越好。

二級生化污水處理設(shè)備技術(shù)關(guān)鍵點： 

1、高效酸化技術(shù)。傳統(tǒng)觀點認為產(chǎn)甲烷階段是厭氧生物處理的限速步驟,而事實上,產(chǎn)酸菌的產(chǎn)物是產(chǎn)甲烷菌利用的底物,因此高效產(chǎn)酸過程可以保證系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。所以對于產(chǎn)酸菌的微生物學、生物化學、生態(tài)學及運行控制對策等方面的研究是必要且必須的。

2、反應器適宜的環(huán)境條件。生物處理系統(tǒng)中發(fā)揮處理作用的主體是微生物,而微生物的正常生長需要適宜的環(huán)境條件,比如對溫度、pH、營養(yǎng)、溶解氧、氧化還原電位等的要求,所以要使反應器效率大化,必須控制反應器內(nèi)各項條件均為。

3、污泥的培養(yǎng)與馴化。高濃度難降解廢水生物處理工藝中存在的問題之一是微生物增殖緩慢,并且缺乏能夠降解特征污染物的功能菌群。因此,處理特種高濃度難降解有機廢水時,要有效地對污泥進行培養(yǎng)與馴化,以培養(yǎng)出能夠適應反應器結(jié)構(gòu)特征、水力條件、環(huán)境因子的能夠降解特征污染物的功能菌群。

4、穩(wěn)定運行階段的污泥濃度與活性。反應器穩(wěn)定運行階段,需控制污泥濃度適宜,不宜過高或過低,污泥濃度高時應及時排泥,以免代謝過程中產(chǎn)生的毒性物質(zhì)累積,過低時要及時調(diào)整回流比,保證反應器內(nèi)活性微生物含量。

5、在線監(jiān)測與自動控制。厭氧生物處理系統(tǒng)中,揮發(fā)酸在反應器內(nèi)的積累會產(chǎn)生生物毒性,并且產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的生長需要不同的氧化還原電位,因此除pH、溶解氧、溫度等常規(guī)檢測項目外,揮發(fā)酸與氧化還原電位也應實現(xiàn)實時監(jiān)測以了解運行狀況。

6、運行管理規(guī)范。在實際生產(chǎn)運行過程中,必須規(guī)范日常運行管理,保證反應器在適宜條件下運行。盡可能避免因為進水水質(zhì)問題或操作控制的工況條件不當?shù)仍?改變微生物的生長環(huán)境和生物種群結(jié)構(gòu),抑制其代謝活性,導致異常問題的產(chǎn)生。

7、故障期、惡化期與恢復期的運行調(diào)控。由于原水水質(zhì)、水量以及環(huán)境因素的變化,生物處理系統(tǒng)可能會出現(xiàn)異常問題,此時應快速準確地診斷故障原因,及時調(diào)控處理系統(tǒng),使其盡快恢復正常運行。