豆腐加工廠廢水處理設(shè)備一體化?
1、選擇處理工藝的原則
①所選處理工藝已被成功應(yīng)用于同類原水條件的工程,有較成熟的操作、運行管理經(jīng)驗。
②工藝耗能低、運行費用省,配套設(shè)備操作管理簡便方便,易于實現(xiàn)自控。
③所選工藝能適應(yīng)工程建設(shè)需要,周期要較短。
2、原水選擇工藝的論證
本項目污水不均勻程度較高,水質(zhì)、水量變化大,BOD/COD約為0.5,可生化性較高,對病毒指標(biāo)、氨氮及SS有要求,故采用成熟可靠的氣浮沉淀+A2/O+MBR法為處理工藝。
1、原水地點:
2、原水水量:50m³/d
3、原水?dāng)?shù)據(jù)來源:業(yè)主提供和參考同類工程經(jīng)驗數(shù)據(jù)
4、污水來源:
該廠主要從事豆制品的加工與銷售,設(shè)有洗泡豆、磨漿、分離、煮漿、凝固、制坯、壓榨成型等生產(chǎn)工序。在洗泡豆、分離、壓榨成型等生產(chǎn)工序和清洗磨具時會產(chǎn)生一定量的生產(chǎn)廢水。該廢水中含有大量的懸浮物和有機(jī)物等污染成分。該廢水如不經(jīng)處理就排入下水道,會造成下水管道堵塞,影響水體的景觀功能,甚至?xí)饑?yán)重的環(huán)境事故。
污水處理流程詳解
1、氣浮沉淀+A2O+MBR法工藝簡要流程
按照豆腐廠生產(chǎn)污水處理流程,工廠內(nèi)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水匯集到污
水排放管道,一并通過格柵井后進(jìn)入調(diào)節(jié)池;經(jīng)過格柵井去除粗大的雜物,進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行污水均質(zhì)化,進(jìn)行污水均質(zhì)均量調(diào)節(jié),經(jīng)液位控制器傳遞信號,由提升泵1送至氣浮沉淀池,通過投加PAC、PAM產(chǎn)生絮凝沉淀,進(jìn)行固液分離后,自流入中間水池。中間水池內(nèi)放置液位控制器,傳遞信號由提升泵2提升至*生物處理池(厭氧池及缺氧池),進(jìn)行酸化水解和硝化,降低有機(jī)物濃度,去除部分氨氮,然后入流O級生物處理池(生物接觸氧化池)進(jìn)行好氧生化反應(yīng),在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解,出水自流至MBR膜生物反應(yīng)器進(jìn)行微孔過濾后,由產(chǎn)水泵抽吸至清水池達(dá)標(biāo)外排。
由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場,氣浮機(jī)及生化處理系統(tǒng)過程中產(chǎn)生的污泥流至污泥池,定期處理外排。豆腐加工廠廢水處理設(shè)備一體化
2)、方案設(shè)計處理規(guī)模
本項目設(shè)計處理水量約為2.5噸每小時,按每天運行20小時計算,每天50噸,即2.5m³/h。
3)、進(jìn)水水質(zhì)
綜合類比同類項目及相關(guān)手冊資料,污水站進(jìn)水具體水質(zhì)指標(biāo)如下:
序號 | 項目 | 數(shù)值 |
1 | CODcr | 11000mg/L |
2 | 氨氮 | 50mg/L |
3 | PH | 6~9 |
4 | 顏色 | 乳白色 |