在涂抹的中不可以涂得過厚或者過薄,太薄的話就會(huì)起皮,太厚的話可能又會(huì)浪費(fèi),也不能很好的發(fā)揮環(huán)氧玻璃鱗片涂料的作用,同時(shí)涂抹時(shí)在外面的物品溫度不能低于5度左右。表面未經(jīng)處理的基玻璃鱗片膠泥,與樹脂的混合程度較差,此時(shí)就是突出環(huán)氧玻璃鱗片膠泥與偶聯(lián)劑的關(guān)系的時(shí)候,玻璃鱗片膠泥中,偶聯(lián)劑是*的原材料。
與后道漆膜具有良好的層間附著力,能與多種防腐面漆配套。無焦油成份,對(duì)無污染;甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?。按重量比加入乙組份攪拌均勻,通過熟化后使用。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝,表干時(shí)間2-4小時(shí),實(shí)干24小時(shí)以上。
目前在我國燃煤機(jī)組脫硫基本上都采用石灰石,石膏脫硫技術(shù),由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石,脫硫后煙氣溫度45攝氏度左右,并含有大量的水蒸氣和SO2,在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水,凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4,HC1和其他腐蝕,對(duì)煙囪和煙道形成腐蝕,因此燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中。
污水池中溫玻璃鱗片膠泥工程
【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同;2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的;3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%,對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm;4、外觀(目視)檢查:漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有;5、 膜厚測(cè)定(電磁式或磁鐵式):較低規(guī)定值以上;6、 (儀)檢查:無,一般情況下電壓25μ100V;6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ);7、 頂涂結(jié)束1~2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工,3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨;8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施;9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
因此涂抺完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡。3)在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí),若粘度略高或低溫施工中,為了涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,溶劑以為宜,底涂可涂刷1-2遍。(2)噴砂(丸)除銹3噴砂(丸)所達(dá)到的要求*除去金屬上的油脂,氧化皮,銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并粉塵。
由端聚醚,液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑,顏料,填料以及助劑組成色漿(R祖分),另一組分則由與低聚物二元醇或三元醇反應(yīng)制得(A組分)。A組分與R組分通過美國Gusmer生產(chǎn)的H系列主機(jī)和GX-7系列噴進(jìn)行噴涂或澆注聚脲彈性體。
污水池中溫玻璃鱗片膠泥工程
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置:下層牢固,壯實(shí),平整,無鋒利角。
2. 配料:憑據(jù)施工用量,將A、B組份混淆,攪拌器必須干燥,干凈。
3.涂抹:將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮,要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量:每毫米厚的涂膜,涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能,這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下,防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化,基體樹脂起*生失重、變色等,之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等,末了防腐化層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時(shí),應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能,這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。