鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色。（3）底漆涂刷：噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹之前上底漆。

　　一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹(shù)脂基體受到腐蝕，基體樹(shù)脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等情況，蕞后防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。

耐磨玻璃鱗片膠泥廠家

　　在目前國(guó)內(nèi)的防腐蝕工程應(yīng)用中,工程施工廠家有眾多的樹(shù)脂選擇空間,包括環(huán)氧樹(shù)脂,不飽和樹(shù)脂,雙酚A型不飽和樹(shù)脂和基樹(shù)脂等,較后綜合各種情況,我司較后決定選用CH-2基樹(shù)脂基樹(shù)脂作為目前國(guó)內(nèi)外主流的防腐蝕樹(shù)脂具有更好的耐腐蝕特性,包括耐堿性和耐酸性等,目前國(guó)外基本上90%以上采用基樹(shù)脂,。

玻璃鱗片防腐優(yōu)點(diǎn)

1.使用前必須將甲,乙組份充分?jǐn)嚢?按規(guī)定比例調(diào)配,并熟化20~30分鐘后使用,在3小時(shí)內(nèi)用完,如溫度低于20℃,可使用期到10小時(shí)。
2. 施工可用噴涂,刷涂,以噴涂。
3.施工的溫度在10℃以上,5℃以下停止固化,不能使用,相對(duì)濕度在75%以下,濕度太高會(huì)使漆膜發(fā)白,影響性能。
4.環(huán)氧漆涂裝間隔在48小時(shí)內(nèi),涂裝間隔過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響層間附著力。環(huán)氧漆的固化受溫度的影響很大,因此夏季涂裝間隔應(yīng)縮短,冬季涂裝間隔可適當(dāng)。
聲明：本產(chǎn)品使用說(shuō)明書是根據(jù)我公司的試驗(yàn)和使用中積累的編制的,可作為施工參考。本產(chǎn)品只適用于用途,對(duì)的用途以外和我公司不了解情況下進(jìn)行的施工,我公司只保證產(chǎn)品本身,其它方面的問(wèn)題恕不負(fù)責(zé)。對(duì)本說(shuō)明書,我公司有權(quán)在未通知的情況下修改。
5.安全：小心使用本品,使用前和使用時(shí)請(qǐng)注意安全事項(xiàng)。此外,還應(yīng)遵循有關(guān)或當(dāng)?shù)匾?guī)定的安全法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免溶劑蒸汽或漆霧,皮膚,眼睛不得本品,穿戴好防護(hù)用品,只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品,在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供通風(fēng),時(shí)刻注意采取預(yù)防措施。該產(chǎn)品為易燃品,在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源,嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫,二氧化碳和干粉滅火。一旦將釋放出有毒煙霧。

　　后道：環(huán)氧面漆,聚氨酯面漆,氯化橡膠面漆。包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝,乙組份2.5公斤罐裝。保質(zhì)期：12個(gè)月。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。一,玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料,它可與多種樹(shù)脂配制成添料,膠泥等,它可以廣泛應(yīng)用于：石油,化工管道,污水池,煤氣罐,設(shè)備,貯罐,海洋石油平臺(tái),船泊,電力,化工,脫硫裝置。

　　結(jié)構(gòu)層涂布：主/固化劑混合均勻后一鋼制鏝刀分二道涂布至預(yù)定厚度，硬化后即可涂刷面涂面涂涂布：主/固化劑混合均勻后一毛刷涂布均勻施工完成后檢測(cè)1、基材前處理要求：常見(jiàn)的基材為鋼材為主，表面噴砂除銹，噴砂程序符合瑞士Sa2.5，即噴只接近白色，表面噴砂完畢需要盡快進(jìn)行底涂保護(hù)，以防止進(jìn)一步生銹，盡量。