肉類制品在加工和生產(chǎn)過程中排放污水的主要來源為：圈欄沖洗；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的污水；煉油車間排放的油脂污水；地面沖洗水等。污水中含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮濃度較高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機(jī)污水。污水中一般不含有重金屬、有毒化學(xué)物質(zhì)、蛋白質(zhì)及油脂，含鹽量高。
本處理系統(tǒng)針對肉類生產(chǎn)污水的特點(diǎn)，采用物化+A2O+混凝沉淀處理工藝，處理后出水水質(zhì)達(dá)到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）一級排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本廢水的特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，本方案對現(xiàn)有污水處理站進(jìn)行改造，采用“物化+生化”相結(jié)合的處理工藝，主要為“格柵+隔油調(diào)節(jié)+A2O+二沉+消毒” ，新建設(shè)施結(jié)合原有構(gòu)建筑物的實(shí)際情況予以改造利用，使本改擴(kuò)建工程發(fā)揮zui大的處理作用。處理后水質(zhì)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-1992）中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的政策，按照國家頒布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。充分利用已有的工程條件，使新建部分與已有工程緊密銜接。根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，改造部分污水處理選用工藝技術(shù)先進(jìn)，處理效果好，操作管理簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，占地面積少，工程投資省和運(yùn)行費(fèi)用低的方案。選用性能可靠、效果好，能耗低的*設(shè)備。設(shè)計(jì)充分考慮二次污染的防治，力求噪聲低、基本無異味，不影響周圍環(huán)境。自動化控制程度高，降低勞動強(qiáng)度。
肉制品加工廠廢水處理設(shè)備
肉制品加工廠廢水處理設(shè)備構(gòu)造特點(diǎn)
格柵
為防止毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入隔油沉淀池沉積在其后設(shè)置二臺旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵，其規(guī)格為WGS-500A，柵隙3mm，功率0.75kW，進(jìn)一步去除懸浮物，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。格柵井設(shè)計(jì)尺寸為3×0.55×2.5m。柵渣定期清除，作垃圾處理。
隔油沉淀池
隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，該池的設(shè)置主要是強(qiáng)化預(yù)處理的作用，其功能主要有以下兩個方面：
隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負(fù)荷。
沉淀大部分不溶于水、密度大于水的無機(jī)顆粒雜質(zhì)，有效保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長了提升泵的使用壽命，同時便于沉積物的清理工作，延長后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。
隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺行車式提靶撇油刮泥機(jī)。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機(jī)往復(fù)運(yùn)行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整，底部設(shè)置一臺潛污泵排泥至污泥濃縮池。浮油撇入集渣槽內(nèi)，底部污泥由一臺潛污泵送至污泥濃縮池中。
調(diào)節(jié)池
由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性，來自各時的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行和達(dá)到設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)，同時調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)計(jì)一調(diào)節(jié)池。
氣浮池
浮選就是利用高度分散的微氣泡作為載體去黏附廢水中的污物，使其隨氣泡升到水面而加以去除（通過刮渣機(jī)）。浮選法一般適用于去除水中的疏水性顆粒，對于親水性顆?？梢约尤敫∵x劑改變顆粒的親水性能，增大潤濕角的辦法同樣可用浮選法分離。因而浮選法廣泛的用于煉油、造紙、紡織、印染、電鍍、金屬加工、食品加工等行業(yè)的廢水處理。
