圓盤式連續(xù)干燥機質(zhì)量保障
因1%碟形封頭比標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭加工度小，所以生產(chǎn)大直徑1%碟形薄壁封頭時成形質(zhì)量好，而且外觀漂亮。、如果是同一內(nèi)徑同一板厚的封頭，1%碟形比標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的下料尺寸小，可節(jié)省材料。封頭經(jīng)濟合理的成形保證：1.GB15-1998標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)厚度的定義計算厚度是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應(yīng)計入其他載荷所需厚度。設(shè)計厚度d是計算厚度與腐蝕裕量C1之和。名義厚度n是設(shè)計厚度d加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。
一些速凍的食品原料，如果按照常規(guī)方法解凍、加熱烹制，則不能對原料內(nèi)部充分加熱，也不能充分殺滅內(nèi)部的。長時間儲存的食品在回鍋時，沒有充分加熱，其溫度沒有達到7攝氏度以上。冷菜生產(chǎn)和打菜人員身體帶菌，致使冷菜受到污染。為預(yù)防性食物中毒的發(fā)生，可從以下幾方面采取相應(yīng)措施：在冷菜原料采購、運輸、貯存、加工過程中，應(yīng)減少污染因素，盡量使原料免受污染；對于加工好的冷菜，應(yīng)避免污染。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器 上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線 流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油 和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從上一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵 口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、濃藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點
●調(diào)控容易、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到罪佳。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
●操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作簡單。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
●能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
●操作環(huán)境好，可溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑裝置，可方便地載濕氣體中的有機溶劑。溶劑裝置簡單，率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
●安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝位，安裝定位容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
Bi3+、Ca2+、Hg2+、Ag+、Zn2+離子與顯色劑生成沉淀，Cu2+、Co2+、Ni2+離子則形成有色絡(luò)合物，因此當(dāng)這些離子共存時應(yīng)注意它們的干擾作用。電廠水質(zhì)監(jiān)測中對鐵離子含量小于2ppb，實驗室超純水機對二價和三價的金屬離子去除率是很好的，一般做到5ppb以下肯定沒有多大問題。【超純水設(shè)備應(yīng)用范圍】動、植物細培養(yǎng)用水各種用生化儀、分析儀、血液透析儀用水分析試劑及配置稀釋用水生理、病理、毒理學(xué)實驗用水、醫(yī)藥制劑室及實驗室用純化水和高純水原子吸收光譜用水試管嬰兒用水各種液相色譜、離子色譜用水其他各種實驗室用水和醫(yī)水。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機化工產(chǎn)品、 無機化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料
圓盤式連續(xù)干燥機質(zhì)量保障
