AYS3000超聲沖擊時效設備應用領域：
廣泛應用于船舶、橋梁工程、航天、電力、火車、汽車、鐵路、起重設備、石油鉆采、機械、壓力容器等行業(yè)焊接結(jié)構件的生產(chǎn)制造過程中,用于大幅度提高焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命、消除焊接殘余應力、減少焊接變形等；同時該裝置也普遍地應用于對機械零件焊接修復部位進行消除殘余應力和強化處理；該裝置還可對金屬零件需要表面強化的部位進行沖擊處理，以大幅度提高該部位的疲勞強度和疲勞壽命。因此，超聲波焊時效儀在機械制造業(yè)的制造和維護過程中具有廣闊的應用前景，必將產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。
AYS3000超聲沖擊時效設備作用：
1. 可使焊接接頭疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5—100倍。
2. 是目前*消除殘余拉應力，并產(chǎn)生出理想壓應力的工藝方法。
3. 有效改善焊趾的幾何形狀，降低焊縫焊趾處的應力集中，且工藝簡單易行，成本低廉。
4. 消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生。
5. 改變原有的應力場,明顯減少焊接變形。
6. 局部強化處理,提高零件表面質(zhì)量和疲勞壽命。
7. 于對機械零件局部焊接修復部位進行消除焊接應力和強化處理
8. 提高金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力約400%
9. 同時改善影響焊縫疲勞性能幾個方面的因素：焊趾幾何形狀、殘余應力、微觀裂紋和熔渣等缺陷、表面強化等，因而能大幅度提高焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命。
對金屬結(jié)構的突出貢獻：
1. 增加金屬結(jié)構件在動載荷和腐蝕環(huán)境下的使用壽命
2. 減少金屬結(jié)構件在腐蝕疲勞下的維修費用
3. 在同樣的設計要求下，可使用更少的材料，從而減少了制造和運行成本
4. 大幅度提高高強合金鋼焊接接頭的焊接性能，拓寬了高強合金鋼的應用領域；
5. 增加了金屬結(jié)構件在制造和使用過程中的結(jié)構穩(wěn)定性