地埋式一體化污水處理設(shè)備集去除COD、氨氮于一身，具有占地面積小、處理效率高、出水水質(zhì)好、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，建造運(yùn)行成本低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，主要用于住宅小區(qū)（含別墅小區(qū)）、高級(jí)賓館、綜合辦公樓等各類公共建筑（不限于）的生活污水處理、小區(qū)污水回用和景觀用水，并在農(nóng)村污水處理方面樹立了良好的口碑
一般采用隔油池去除，隔油池同時(shí)兼作初沉池，去除粗顆粒等可沉淀物質(zhì)，減輕后續(xù)處理絮凝劑的用量。經(jīng)過研究對(duì)比，認(rèn)為斜板隔油池比普通平流隔油池去除效果好。呂炳南等]對(duì)大連新港含油廢水處理工藝進(jìn)行改造，將平流隔油貯水池的前部1/4改建為預(yù)曝氣斜管隔油池，拆除原斜板隔油池，經(jīng)改造后的隔油池處理，廢水含油量從2～35mg/I降至1O～15mg/L。氣浮氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附廢水中的懸浮物，使其隨氣泡浮升到水面而加以分離，分離的對(duì)象為石化油以及疏水性細(xì)微固體懸浮物。
運(yùn)用工藝特點(diǎn)：
1.占地面積小，避免污泥膨脹的發(fā)生且污泥不易流失；
2.與固定床生物膜相比，避免了定期進(jìn)行反沖洗、清洗濾料和更換曝氣器等復(fù)雜操作問題；
3.與流化床反應(yīng)器相比，避免了使載體流化的動(dòng)力消耗過大的缺點(diǎn)；
4.具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、污泥齡長(zhǎng)、剩余污泥量少的特點(diǎn)；
5.堅(jiān)持了活性污泥法的和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活的特點(diǎn)。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.該設(shè)備能夠處理生活污水及其相類似的有機(jī)廢水，出水可滿足綠化、澆灑道路等回用要求。
2.設(shè)備的兩級(jí)生物氧化處理均采用的生物移動(dòng)床工藝，生物相豐富，處理效率高，在較短的水力停留時(shí)間下仍可獲得良好的處理效果，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性好，出水穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。
3.設(shè)備可做地埋式（埋于凍土層以下），地表用于綠化，該設(shè)備不占地表用地。
4.全套設(shè)備施工簡(jiǎn)單，操作容易，動(dòng)力消耗低，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，不需要專人管理，只需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
5.采用一體化集成技術(shù)，施工周期短，安裝工作量少，排除了現(xiàn)場(chǎng)不確定的因素，設(shè)備品質(zhì)有保障。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1. 效率高，在該一體化污水處理設(shè)備運(yùn)行下下對(duì)廢水中的有機(jī)物、氨氮等均有較高的去除效果。采用的技術(shù)*，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，投資小，占地少，操作管理方便。
2. 面廣，根據(jù)廢水實(shí)際情況及特點(diǎn)，盡可能利用現(xiàn)有的場(chǎng)地條件，合理布局，使構(gòu)筑物與環(huán)境協(xié)調(diào)一致。
3. 費(fèi)用低，生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低，管理方便，操作簡(jiǎn)便，易于控制，便于維修，所需操作人員少，運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
4. 全自動(dòng)控制，無需專職人員管理。
5. 剩余污泥量少，處理率高。
為確保完善一體化污水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保設(shè)備的*，制定設(shè)備運(yùn)行管理要點(diǎn)：
一、準(zhǔn)備工作
1.設(shè)備使用前的檢查及設(shè)備啟動(dòng)，檢查設(shè)備是否滲水、管路連接是否正確、預(yù)留口是否符合設(shè)計(jì)要求等。
2.電氣連接可靠且接觸良好，接線控制柜線路是否正確，電壓、電流是否符合要求。
3.啟動(dòng)水泵時(shí)，檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
4.檢查風(fēng)機(jī)管路是否漏氣，氣體壓力符合要求。
二、運(yùn)行工作
1.設(shè)備開始投入運(yùn)行，檢查各部分是否協(xié)調(diào)，無安全隱患。
2.保持設(shè)備處于良好狀態(tài)，充分發(fā)揮各部分機(jī)能，水泵、風(fēng)機(jī)調(diào)至正常狀態(tài)。
3.操作人員要求做到“三懂四會(huì)”，懂流程、懂原理、懂操作；會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維修、會(huì)排除故障。
4.運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格要求依照操作流程（見附件）進(jìn)行有序操作。
三、維護(hù)及保養(yǎng)
1.熟悉設(shè)備的運(yùn)行工況，熟記關(guān)鍵性內(nèi)部設(shè)備（風(fēng)機(jī)、水泵等）的維護(hù)要點(diǎn)及維護(hù)時(shí)間間隔，從而減少設(shè)備或零件的無效運(yùn)轉(zhuǎn)與低效運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.及時(shí)記錄相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息、設(shè)備故障的搶修等相關(guān)事宜。
3.掌握設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，廠家培訓(xùn)要點(diǎn)。
VOCs的減排與治理已經(jīng)成為當(dāng)前大氣污染的重點(diǎn)工作。OCs治理技術(shù)VOCs治理首先應(yīng)從生產(chǎn)的源頭和過程控制開始，采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，使用含VOCs少的原料，研發(fā)新型替代原料可以很好的防止污染的產(chǎn)生。其次要加強(qiáng)VOCs的末端治理工作，回收利用具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的工藝廢氣、裝卸廢氣和儲(chǔ)罐呼吸氣等；按照法律法規(guī)，對(duì)難以回收利用的廢氣進(jìn)行處理。目前VOCs治理技術(shù)以末端廢氣治理為主。傳統(tǒng)的末端廢氣治理技術(shù)有吸收法、燃燒法[6-7]、冷凝法[8-9]和吸附法。
