定制多層盤式烘干機歡迎訂購
【冷水機安裝注意事項】特冷水機安裝注意事項：1.安裝機組的場地必須是地板、安裝墊,其水平度在6.4mm之內(nèi)，并能承受機組的運行重量。冷水機安裝期間檢查機器是否受到損壞，選擇合適的地方，以便于安裝及日后維修。機組應放在室溫為4.4-43.3℃的機房內(nèi)，機組的四周和上方應有足夠空間，以便進行日常的維護工作。在機組的一端應留出清洗冷凝器管束的抽管空間，也可利用門洞或其它位置合適的洞口。選擇合適管徑的水管，機組大功率運行時的冷卻系統(tǒng)及冷水系統(tǒng)，并正確連接。對于普通的應用場合，通過蒸發(fā)器和冷凝器的水流速度允許在1.-3.6m/s之間。在任何負荷情況下，水流量應保持穩(wěn)定。所有冷凍水和冷卻水管道的設(shè)計及安裝應按常規(guī)方法進行，冷凍水泵要位于機組的進水管上，以保證機組內(nèi)的正壓和流量。配管時應設(shè)置減振管以保證適當?shù)膹椥?，還要防止當水泵停機時蒸發(fā)器的水被排掉。管道應有獨立于冷水機組的牢固支撐，避免應力施加在冷水機組的部件上。吊架的設(shè)置要便于管道對中。.為了減少噪音和振動，好在管道上安裝隔振器。.為了經(jīng)濟有效地使用冷水機組，建議請水處理專家分析蒸發(fā)器和冷凝器的供水水質(zhì)，不好的水質(zhì)會造成積垢影響傳熱，或產(chǎn)生腐蝕沉淀、滋生有機物，影響機組的性能，增加運行和維護費用。請在水管的入口加裝過濾器，并定期清理。.一般來說，正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果現(xiàn)有的水質(zhì)條件不能用適當?shù)姆椒右愿纳?，那么需考慮允許管束有較大的污垢系數(shù)或?qū)ｉT的結(jié)構(gòu)材料。
一般廠家排污泵的行業(yè)標準質(zhì)保期均為一年，但算是同一廠家出產(chǎn)的同一個型號的水泵，因為使用環(huán)境、操作規(guī)范、輸送物料的不同，其壽命差距十分巨大。在排除選型失誤、運輸、誤操作和極其惡劣的使用工況等特殊原因之外的正常情況下，除易損件以外，排污泵要使用兩三年是問題不大的。多的也有可能使用五到八年之久。從規(guī)范操作與堅持定期保養(yǎng)的方面來說，這是顯而易見。為了好地確保潛水泵能穩(wěn)定，地長期使用，應注意以下幾點：安裝排污泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器 上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線 流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油 和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從上一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵 口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、濃藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機，可其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地溶劑，并能進行熱解和反應操作。
性能特點
●調(diào)控容易、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到罪佳。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
●操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作簡單。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
●能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
●操作環(huán)境好，可溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑裝置，可方便地載濕氣體中的有機溶劑。溶劑裝置簡單，率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
●安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝位，安裝定位容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
KTL115漏泄通訊系統(tǒng)分為地面井型式和暗井型式（地面井型式的主機禁止在井下安裝）KTL115漏泄通訊系統(tǒng)地面井型式組成：KTL115-J礦用本安型基地臺、KTL115-F漏泄通訊、雙向中繼放大器及漏泄通訊電纜等組成。KTL115漏泄通訊系統(tǒng)暗井型式組成:KTL115-J礦用本安型基地臺、KTL115-F漏泄通訊、雙向中繼放大器、KDW127/12礦用隔爆兼本安型電源、及漏泄通訊電纜等組成。
適應物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產(chǎn)品、 無機化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料
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