河南上洲閥門有限公司主要生產(chǎn)(自力式微壓調(diào)節(jié)閥)也是國內(nèi)(調(diào)節(jié)閥)生產(chǎn)商之一。公司經(jīng)營范圍:閥門,管件,自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)，加工，銷售，管道配件，建筑材料，五金交電，自控設(shè)備的銷售，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)！歡迎新老客戶來電，來函，我們將竭誠為您提供滿意的服務(wù)！電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、套筒式調(diào)節(jié)閥、法蘭調(diào)節(jié)閥、溫控調(diào)節(jié)閥、單座式調(diào)節(jié)閥、雙座式調(diào)節(jié)閥、角式調(diào)節(jié)閥
自力式微壓調(diào)節(jié)閥用途與特點(diǎn)
ZZV型自力式壓調(diào)節(jié)閥（泄氮閥）是 一種無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),具有
動(dòng)作靈敏,控制精度高,節(jié)約能源等特點(diǎn).
本系列微壓閥公稱壓力為0.1MPa,從30mmH2O至0.1MPa均可分段調(diào)節(jié),廣泛適用于各種微壓氣體的減
壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制.ZZV-C型壓差調(diào)節(jié)型常用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)控制兩種物料混合(如煤氣/空氣)的
配比,達(dá)到理想的燃燒狀態(tài)。
閥本體部分
l結(jié)構(gòu)大類：自力式
l結(jié)構(gòu)類型：單座平衡型 雙座平衡型
l閥芯型式：壓力平衡型
l公稱壓力：0.1MPa
l閥門口徑：DN20~300（3/4~12″）
l適用溫度：-20~+80℃ 0~+200℃
l泄漏標(biāo)準(zhǔn)：Ⅳ、V、Ⅵ級
l連接方式：法蘭、螺紋、焊接
主要零件常用材料
閥體、閥蓋:ZG230~450/ZG1Cr18Ni9、 WCB、CF8、CF8M、CF3M
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE
墊 片：不銹鋼+柔性石墨
膜 蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
波紋 膜片：丁、乙丙、氟、耐油橡膠
彈 簧：60Si2Mn
閥 桿：1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
導(dǎo) 壓 管：銅、不銹鋼
特殊要求
特殊 檢驗(yàn)； 真空條件下使用；
*去油、去水管理； 特殊介質(zhì)（如氧氣）；
禁銅處理； 使用不銹鋼連接件；
特殊接口、配管； 圖層顏色；
工作原理
設(shè)定點(diǎn)壓力通過導(dǎo)壓管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作并與彈簧建立一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力發(fā)生了改變時(shí)，平衡被破壞，彈簧產(chǎn)生一個(gè)力使閥芯移動(dòng)，從而使設(shè)定點(diǎn)壓力重新回到設(shè)定值。
控制方式
?微壓型（ZZV型）：應(yīng)用于微壓場合控制設(shè)定點(diǎn)的壓力恒定，設(shè)定點(diǎn)小壓力可達(dá)30mmH2O。
?壓力型（ZZV-C型）：控制兩點(diǎn)差壓恒定的調(diào)節(jié)閥，常用于控制兩種物料配比或兩點(diǎn)保持一個(gè)恒定的差壓。
特點(diǎn)
l自力式微調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，記方便又節(jié)約了能源；
l執(zhí)行機(jī)構(gòu)配用超薄膜片外加敏感彈簧設(shè)計(jì)，整機(jī)具有*的靈敏度，設(shè)定壓力可達(dá)30mmH2O；
l膜片式壓力補(bǔ)償設(shè)計(jì)，*消除壓力波動(dòng)對調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定點(diǎn)壓力更加穩(wěn)定；
l整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì)，阻力??；
l壓力分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便；
l壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用；
l配取壓管及接頭，安裝更加簡捷，可靠。
主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)
公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||||||||
額定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 0.1 | ||||||||||||||||||||
法蘭規(guī)格 | 1.6MPa | ||||||||||||||||||||
設(shè)定點(diǎn)壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、 31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100 | ||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ±5~10 | ||||||||||||||||||||
溫度設(shè)定范圍（℃） | -20~+80 | ||||||||||||||||||||
泄漏量等級 | Ⅳ級（10-4×閥額定容量）、Ⅵ級（微氣泡級）① | ||||||||||||||||||||
重量（KG） | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 | ||||||||||
注： eq oac(○,1)1氣泡數(shù)量詳見GB/T4213-92
壓力調(diào)節(jié)范圍確定
l設(shè)定壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表，應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近。
l自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），為保證閥后壓力設(shè)定值的精度，其閥前壓力必須在一定范圍內(nèi)，即≥1.2倍設(shè)定壓力。
流量特性
單位：%
快開特性曲線
L/Lmax | Q/Qmax | L/Lmax | Q/Qmax |
0 | 2 | 60 | 83.1 |
10 | 19.6 | 70 | 90.5 |
20 | 37.5 | 80 | 95.6 |
30 | 51.4 | 90 | 98.5 |
40 | 63.9 | 100 | 100 |
50 | 74.6 |
|
|
相對行程下的相對流量數(shù)值R30
作用方式
壓閉型（B型）
控制閥后壓力的調(diào)壓閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力升高，閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
壓開型（K型）
控制閥前壓力的調(diào)壓力閥，其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)設(shè)定點(diǎn)壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直到閥前壓力穩(wěn)定要求的給定值。
差壓型（C型）
控制兩點(diǎn)壓差恒定的調(diào)節(jié)閥，常用于控制兩種物料配比或兩點(diǎn)保持一個(gè)恒定的壓差。
應(yīng)用舉例
A、 系統(tǒng)循環(huán)熱風(fēng)減壓控制（B型）
B、 氮封泄壓調(diào)節(jié)（K型）
c 、兩種氣體流量的配比調(diào)節(jié)控制（C型）
A、系統(tǒng)循環(huán)熱風(fēng)減壓控制
泄氮閥直接安裝在罐頂，無需加裝
導(dǎo)壓部件，使用方便、可靠。
B、氮封泄壓調(diào)節(jié)
C、兩種氣體流量的配比調(diào)節(jié)控制
典型安裝方式說明
安裝示意圖
A、 微壓型（ZZV-B型）
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B、 微壓型（ZZV-K型）
C、 差壓型（ZZV-C型）
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取壓方式說明
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安裝注意事項(xiàng)
?ZZVP型自力微壓調(diào)節(jié)閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。
?安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)節(jié)閥由適當(dāng)距離，應(yīng)大于6~10倍管道直徑，小值詳見表2。
?建議安裝旁路以供定期檢修。
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式：法蘭、 螺紋、焊接（須用戶）
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113.1
法蘭規(guī)格：PN16鋼制法蘭
密封面型式：突面（RF）
法蘭面端距：GB12221-89
執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5、Rc1/4
*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、HG、JIS等。
外形尺寸及重量
表2
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 410 | 450 | 550 |
A | Φ280、Φ308、Φ394、Φ498 | ||||||||||
H1 |
| 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 |
H2 | 380 | 380 | 380 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 800 | 850 | 950 |
H3 | 390 | 390 | 390 | 460 | 465 | 515 | 520 | 550 | 830 | 880 | 980 |
L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 |
P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
重量（KG） | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 |
導(dǎo)壓管螺紋接頭 | M16×1.5 | ||||||||||
| "> | |||||||||||
注：表中重量為ZZVP型PN1不帶附件的數(shù)據(jù)。
維護(hù)與調(diào)試
1、 維護(hù)：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。
（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（6） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。
（7） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
2、 調(diào)試
所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
型號編制說明
