產(chǎn)品詳情:
高溫烘烤箱熱風攪拌加長軸電機產(chǎn)品整體選用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄成型,結(jié)構(gòu)緊密,密封性好,*符合IP54、IP55的外殼防護等級標準;并采用了系列化、模塊化的設(shè)計思維,有廣泛的適應(yīng)性;本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。
高溫烘烤箱熱風攪拌加長軸電機產(chǎn)品能耗低、性能*,電機效率高達95%以上。常說的烘箱熱風循環(huán)長軸風機可耐高溫350攝氏度,指的是高溫電機的長軸,而不是電機馬達本身。一般在烘箱-烤爐中的應(yīng)用,都是將電機放在爐子的外面,通過長軸伸入到爐內(nèi),加上風輪,從而促使爐內(nèi)的空氣流通,受熱均勻。軸可以耐350攝氏度高溫,而電機能耐的溫度,是150攝氏度。熱風循環(huán)長軸風機,長軸葉輪-可耐高溫180度--500度。
烘箱熱風循環(huán)長軸風機相關(guān)技術(shù)參數(shù)
1、功率:0.18KW-11KW;2、非標電機軸長:100mm-600mm;3、加長軸電機軸徑:11mm、14mm、19mm、24mm、28mm、32mm、38mm;4、馬達:F/H級絕緣、耐溫200℃,風輪工作溫度耐溫達350℃;5、馬達轉(zhuǎn)子:動平衡校正,振動?。?、馬達軸心:材質(zhì)為40Cr,調(diào)質(zhì)處理,軸心徑向跳動公差在0.01mm以內(nèi);7、軸承:用進口耐高溫軸承6201.6201;8、馬達引出線:長650MM,耐溫200℃以上;9、馬達特點:為低溫升設(shè)計加特殊鋁合金散熱片式外殼及鋁扇葉溫升更低。
烘箱熱風循環(huán)長軸風機工作原理
長軸電機,高溫電機是采用的設(shè)計工藝,采用耐溫絕緣材料制造,它能保證電機在高溫環(huán)境下安全運行,不老化、不燒毀,其電機性能是根據(jù)風機泵類負載的特點設(shè)計的可節(jié)省能源絕緣結(jié)構(gòu),采用加強絕緣,從而保證絕緣可靠及提高使用壽命。
烘箱熱風循環(huán)長軸風機高溫電機特點
1、高溫電機采用時尚鋁合金、鋼板外觀設(shè)計,造型美觀。2、高溫電機選用高精度軸承,特種潤滑脂制造,噪音低,振動小。3、高溫電機采用耐高溫F級絕緣材料,保證電機在高溫環(huán)境下安全運行,不老化、不燒壞。4、運用*“電機對流式散熱”設(shè)計,打破傳統(tǒng)的排風式散熱方式。5、電機軸可選用鉻鋼和不銹鋼材質(zhì),其長短可根據(jù)客戶要求訂做;廣泛適用于環(huán)境試驗機、恒溫恒濕機、冷凍食品機械、食品烤爐、藥品烘焙設(shè)備等等。
烘箱熱風循環(huán)長軸風機電機結(jié)構(gòu)
熱風循環(huán)烤箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)烘箱風道設(shè)計有兩種:水平送風和垂直送風。
烘箱熱風循環(huán)長軸風機工作特點
1、電機馬達H級絕緣,耐溫200度,風輪工作溫度耐溫達350度;2、電機馬達轉(zhuǎn)子動平衡校正,振動小;3、電機馬達軸心材質(zhì)為40Cr,調(diào)質(zhì)處理,軸心徑向跳動公差在此0.01mm以內(nèi);4、電機軸承用進口耐高溫軸承6201.6201;5、電機馬達引出線長650MM,耐溫200度以上;6、電機馬達為低溫升設(shè)計加特殊鋁合金散熱片式外殼及鋁扇葉溫升更低;7、電機采用CE規(guī)格制造,F(xiàn)級絕緣,防護等級IP54,IP55、即時水濺也豪無影響。
烘箱熱風循環(huán)長軸風機適用范圍
長軸電機生產(chǎn)的長軸電機適用于;烤箱-烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,廣泛使用于食品加工、冶金制造、電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等;內(nèi)熱循環(huán),烘烤物件受熱均勻。
烘箱熱風循環(huán)長軸風機啟動前的檢查方法
1、新的或停用的電機,使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表;對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表;對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ,并應(yīng)在電機冷卻狀態(tài)下測量。2、檢查電機的外表有無裂紋,各緊固螺釘及零件是否齊全,電機的固定情況是否良好。3、檢查電機傳動機構(gòu)的工作是否可靠。4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù),如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負載比較是否相符。5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。6、扳動電機轉(zhuǎn)軸,檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動時有無雜聲。7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構(gòu)是否靈活,舉刷手柄的位置是否正確。8、檢查電機接地裝置是否可靠。
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