工業(yè)粉塵通常指含塵的工業(yè)廢氣，產(chǎn)生于固體物料加工過程中的粉碎、篩分、輸送等機(jī)械過程。這些在工業(yè)生產(chǎn)過程中散發(fā)的各種工業(yè)粉塵會破壞車間空氣環(huán)境，危害操作員工的身體健康，損壞車間機(jī)器設(shè)備，排放還會污染大氣環(huán)境造成社會公害。工業(yè)粉塵治理，即是指對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵采取防止、抑制、徐州脈沖布袋除塵器供應(yīng)商濾除等措施，使員工的工作現(xiàn)場達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保設(shè)施的排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，改善車間操作空氣環(huán)境和防止大氣污染。

加強(qiáng)管理，消除粉塵爆炸的點(diǎn)火源 
對于易產(chǎn)生粉塵車間，一刻也馬虎不得。工作人員應(yīng)定期做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備內(nèi)的摩擦撞擊火花；重點(diǎn)部位禁止接，消除設(shè)備靜電，防止產(chǎn)生電火花和靜電火花；做好區(qū)域內(nèi)粉塵清掃，防止粉塵的陰燃和自燃。當(dāng)然粉塵爆炸的點(diǎn)火源有多種，必須根據(jù)操作環(huán)境可能出現(xiàn)的點(diǎn)火源種類進(jìn)行針對性預(yù)防，例如，淀粉、面粉的加工車間電器全部使用防爆電器，線路統(tǒng)一進(jìn)行穿管保護(hù)，防止因電器或配電線路連接處產(chǎn)生火花從而引起粉塵爆炸。

 (1)使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應(yīng)按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃.在凈化溫度接近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度；（2)處理風(fēng)量。布袋除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動時(shí)，應(yīng)按較高風(fēng)量選用布袋除塵器。對于高溫?zé)煔鈶?yīng)按煙氣溫度折算　到工況風(fēng)量來選用布袋除塵器；（3）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。

（4）設(shè)備阻力。某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時(shí)可能需根據(jù)風(fēng)機(jī)能力等因素作適當(dāng)?shù)淖儎印４藭r(shí)應(yīng)對過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整；（5）工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動力時(shí)，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數(shù)場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA；（6）氣體的組成。在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有害體時(shí)，必須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。

（7）工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時(shí)，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。布袋除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動的切換閥時(shí)，必須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。同時(shí)采取除塵器保溫措施；（8）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒爆炸性等，徐州脈沖布袋除塵器供應(yīng)商堆密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強(qiáng)的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當(dāng)降低過濾風(fēng)速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)?、防靜電濾料。對于有爆炸性的煙塵凈化，應(yīng)采取防爆防火措施。