活性炭催化燃燒設備 蓄熱室預熱器的熱工工況是蓄熱和放熱在交替進行著，旋轉時間的選擇則與熱氧化室溫度高低及蓄熱體的透熱厚度有關。旋轉時間較長時，對透熱厚度不大的蓄熱體，在蓄熱體內將很快達到熱飽和，因而離開預熱器的煙氣溫度將升高，使熱回收率降低，但空氣預熱溫度波動小，對穩(wěn)定爐溫有利；對透熱厚度大的蓄熱體，在蓄熱體內不易達到熱飽和，因而離開預熱器的煙氣溫度就較低，使熱回收率提高，但空氣預熱溫度波動較大，對穩(wěn)定爐溫不利。
活性炭催化燃燒設備
低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設備，而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量，從而減低設備費用和運行成本，進而實現(xiàn)高效率VOC處理。 在轉輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。
催化燃燒工藝可以分為常規(guī)催化燃燒工藝和蓄熱催化燃燒工藝。在選擇催化燃燒工藝時應進行熱量平衡計算。當廢氣中含有的有機物燃燒后所產(chǎn)生的熱量可以維持催化劑床層自持燃燒時，應采用常規(guī)催化燃燒工藝；當廢氣中所含的有機物燃燒后所產(chǎn)生的熱量不能夠維持催化劑床層自持燃燒時，宜采用蓄熱催化燃燒工藝。
當操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動指令，將進入焚燒運轉狀況，先是操控體系進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號操控風機的旋轉，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過焚燒爐盤，以確保爐內沒有殘留燃氣的存在，確保焚燒進程的牢靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開端上升，到達必定頻率后堅持必定時刻后再下降，完結起動前的吹掃。之后，宣布焚燒信號，高壓焚燒器作業(yè)，一起翻開焚燒管道的閥門，小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃氣閥門。這時催化焚燒爐盤進行有焰焚燒，直到檢測溫度信號到達設定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結焚燒進程，進入到焚燒調理階段。
