涂裝廢氣凈化設(shè)備，水和二氧化碳，再通過風(fēng)管排出。 UV光解催化氧化工藝流程 廢氣通過風(fēng)機(jī)輸送至裝置內(nèi)，在裝置產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性物質(zhì)（臭氧）和紫外線及催化劑作用下，被迅速裂解，氧化，降解成低分子化合物，水和二氧化碳，降解產(chǎn)生的小分子及未反應(yīng)的臭氧在zui后的堿吸收化學(xué)塔中的被洗滌除去，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放

 涂裝廢氣凈化設(shè)備

  運(yùn)行成本低：本設(shè)備無機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻極低＜50pa，可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗,產(chǎn)品性能穩(wěn)定：高功率鎮(zhèn)流器經(jīng)幾年開發(fā)已相對(duì)成熟。為了日后方便維護(hù)檢修，每個(gè)鎮(zhèn)流器設(shè)置電源和工作指示燈，可根據(jù)指示燈排查燈管或整流器故障。高品質(zhì)的UV燈管，性能和壽命都相對(duì)穩(wěn)定。

  運(yùn)用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)；取185納米波段光對(duì)廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進(jìn)行結(jié)合，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等；再根據(jù)不同的廢氣成分配置7種以上相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑，方位與光源接觸，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，提高廢氣凈化效率。

  其中粒徑較大的油霧顆粒在機(jī)械過濾層因機(jī)械碰撞、阻流而被捕集，并在重力作用下沿均流板匯集到油煙凈化設(shè)備底部的油槽。當(dāng)油煙廢氣進(jìn)入蜂窩式高壓靜電場(chǎng)后，油煙粒子荷電并受電場(chǎng)力（庫侖力）的作用被趨集到電場(chǎng)集塵極表面（蜂窩電場(chǎng)集塵極鋼管內(nèi)壁），并在自身重力作用下集流到設(shè)備底部的油槽，后經(jīng)排油管路排出。