一體化污水處理設(shè)備氣浮機
一體化污水處理設(shè)備氣浮機
氣浮分為：淺層式，平流式，渦凹，平流式，豎流式。
氣浮池主要是預(yù)處理污水中懸浮物、膠體及大部分有機物，反應(yīng)區(qū)礬花形成效果好（塊大、密實），上浮區(qū)浮渣整體結(jié)團效果好，浮渣及時刮掉，氣浮出水必須相對清澈，減輕后續(xù)生化池處理負荷。
操作步驟：
（1）水量控制：氣浮池在開機前必須保持一定的水位（一般要求高于溶氣泵進水流量計）；通過調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力（上限波動范圍不超過10%）；
（2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：首先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進水，關(guān)機時應(yīng)先關(guān)進水泵再停止加藥；反應(yīng)區(qū)第1格投加PAC（若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值），完成混凝反應(yīng)（中和）；進入第2格投加PAM（粘稠性有機藥劑），完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體有明顯分層為標準；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應(yīng)情況及時調(diào)整加藥量；
注意事項：
（1）注意氣浮池反應(yīng)、溶氣及刮渣三單元的操作要點及順序，非*開機應(yīng)先加藥、開調(diào)節(jié)池提升泵進水、調(diào)整加藥量及效果、開啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開刮渣機；
（2）溶氣泵啟動時必須關(guān)閉空氣進氣閥，溶氣泵嚴禁無水空轉(zhuǎn)！正常運轉(zhuǎn)時溶氣泵進口真空表壓力范圍應(yīng)控制在0.01-0.02MPa（負壓），溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa；
（3）氣浮池因檢修及其他情況需較長時間（3天以上）停機，因及時將氣浮池內(nèi)可能存有的底泥排入污泥池，防止絮體長時間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道；正常運行時一般每半個月排底泥一次，操作人員要切記！
配藥及加藥系統(tǒng)操作規(guī)程
1、配藥及加藥系統(tǒng)的功能：
主要為氣浮反應(yīng)及污泥調(diào)理提供所需混凝藥劑，以強化反應(yīng)效果，提高處理效率。
2、操作步驟：
（1）PAC（聚合氯化鋁）藥劑的配制與投加
①先將自來水放入PAC藥劑箱2/3處，開啟PAC攪拌機，同時將所需PAC均勻加入箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌30min后即可投加；PAC溶藥的質(zhì)量比可控制在3-5%左右，以保證反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。
②打開PAC加藥泵出口回流閥，以防止遠端加藥點閥門意外關(guān)閉對泵的損壞；同時打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAC加藥泵進行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場反應(yīng)效果來調(diào)節(jié)控制；
③停止加藥：當整個PAC加藥點（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）需停機時，按下PAC加藥泵停止按扭。
（2）PAM（聚丙烯酰胺）藥劑的配制與投加
①先將自來水放入PAM藥劑箱2/3處，開啟PAM攪拌機，同時將所需PAM慢慢地、均勻地撒入加藥箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌使PAM*溶解；PAM不能即配即用，需水解數(shù)小時以上投加效果更好；PAM溶藥的質(zhì)量比可控制在0.1-0.2%左右，以保證藥劑濃度一致，反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。
②打開PAM加藥泵出口回流閥，以防止遠端加藥點閥門意外關(guān)閉對泵的損壞；同時打開加藥泵出口加藥閥，再開啟PAM加藥泵進行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場反應(yīng)效果來調(diào)節(jié)控制；
③停止加藥：當所有PAM加藥點（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）無需加藥時，按下PAM加藥泵停止按扭。
注意事項：
（1）禁止任何一邊配藥一邊投加（濃度無法保證）；
（2）PAM配制時嚴禁將所需藥劑直接倒入溶藥箱內(nèi)，防止藥劑結(jié)塊而影響藥劑的使用效果，同時浪費了藥劑、增加了處理成本；冬天PAM的配制宜采用熱水提前進行溶解，再到溶藥箱中稀釋配制成所需濃度；
（3）控制投放的藥劑與水量的相對比例，使藥劑濃度保持相對穩(wěn)定，減少對處理系統(tǒng)的沖擊；
（4）及時配制藥劑，保證反應(yīng)池正常運轉(zhuǎn)；
（5）加強對加藥設(shè)備的日常維護管理、避免跑、冒、滴、漏情況的發(fā)生，設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時請公司機修人員解決，設(shè)備保養(yǎng)靠平時的細心操作和維護。
（6）加藥系統(tǒng)要定期清洗，以清除雜物。
