一、概述
全橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)適用于中心進(jìn)水、周邊出水的輻流式二沉池。
吸泥機(jī)采用全橋周邊傳動(dòng)、雙臂排列立管吸泥的形式。吸泥機(jī)主要驅(qū)動(dòng)裝置（包括電機(jī)、減速機(jī)及過載保護(hù)系統(tǒng)）、工作橋、中心進(jìn)水管柱、中心排泥管、出水堰板、攔渣擋板、浮渣去除裝置、吸泥管及集泥板、吸泥管臂架、集泥槽、排泥量調(diào)節(jié)閥、就地控制箱以及安全和有效運(yùn)行所需的附件。工作橋?yàn)槿珮蚴?，包括過道平臺(tái)、扶手以及緊固件等，安裝有刮除表面浮渣的設(shè)施，同時(shí)還安裝有隨工作橋旋轉(zhuǎn)的連續(xù)清洗出水槽壁的刷子。
驅(qū)動(dòng)裝置直接與橋架端梁上的驅(qū)動(dòng)滾輪軸聯(lián)接，滾輪在不大于2.4m/min的運(yùn)行速度下，帶動(dòng)橋架、吸泥管架、吸泥管、集泥槽、撇浮渣板等轉(zhuǎn)動(dòng)，將沉淀污泥由集泥板導(dǎo)入吸泥管口或直接由長(zhǎng)扁吸口吸入，然后靠池內(nèi)水位與集泥槽之間的的壓差，由吸泥管匯入集泥槽，且流經(jīng)排泥管排出。
二、技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 名稱 | 性能參數(shù) |
| | 設(shè)備型號(hào) | HZGX-10 |
| | 安裝位置 | 二沉池 |
| | 吸泥機(jī)型式 | 全橋式雙周邊驅(qū)動(dòng) |
| | 出水堰水力負(fù)荷（L/s.m） | 小于1.7 |
| | 污泥回流比% | 100 |
| | 排出污泥含水率（%） | 99.4 |
| | 池直徑（m） | Φ42 |
| | 池邊深 | 5400mm |
| | 周邊線速度 | 1～3 m/min |
| | 電源 | 380V/3ph/50Hz |
| | 電機(jī)功率 | 2×0.55kw |
| | 電機(jī)防護(hù)等級(jí) | IP65 |
| | 電機(jī)絕緣等級(jí) | F |
| | 工作制 | 24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行 |
1、工作橋
工作橋中心支承在池中心混凝土支墩上安裝的中心支座上，工作橋采用型鋼焊接而成，下面用角鋼托底作橫支撐連接，走道凈寬度為1000mm，欄桿高度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。工作橋材質(zhì)采用碳鋼，沿池徑方向分段，相互間用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，工作橋的走道上鋪設(shè)不銹鋼走道板。
工作橋的端部支撐在池周邊平臺(tái)上，中心支承在池中心的中心支座上，工作橋的設(shè)計(jì)時(shí)考慮工作橋自重、刮臂與刮板組合、集泥槽、槽中污泥等重量及驅(qū)動(dòng)荷載，工作橋中心支承結(jié)構(gòu)可以消除運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)現(xiàn)象。工作橋應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，主梁、桁架等不銹鋼型材焊接件的設(shè)計(jì)、制造、拼裝、焊接、驗(yàn)收等應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。工作橋的兩端應(yīng)設(shè)有上橋踏步梯。
橋架兩側(cè)面直線度、平面度和平行度均不大于3mm/m，橋架預(yù)置上拱度，至少能夠承受250 kg/m2的負(fù)荷，工作橋撓度小于橋跨度的1/700。我公司在廠內(nèi)完成設(shè)備預(yù)拼裝和加載試驗(yàn)。
2、驅(qū)動(dòng)裝置
吸泥機(jī)為雙周邊驅(qū)動(dòng)，二套驅(qū)動(dòng)裝置分別安裝于工作橋兩端的端梁上，電機(jī)經(jīng)油浸式減速機(jī)齒輪箱直接驅(qū)動(dòng)行走輪沿池邊平臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，要求兩臺(tái)電機(jī)具有同步的額定轉(zhuǎn)速，行走時(shí)需嚴(yán)格保證兩邊的驅(qū)動(dòng)裝置同步。兩臺(tái)減速齒輪箱具有同等的制造精度和明顯的油位顯示。
驅(qū)動(dòng)端梁裝置主要包括軸裝式減速電機(jī)、過扭矩限制裝置、行走輪和驅(qū)動(dòng)端梁等部分。驅(qū)動(dòng)裝置具有足夠的強(qiáng)度和扭矩，以滿足刮吸泥所需的牽引力。驅(qū)動(dòng)裝置適應(yīng)每天24小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3、刮、吸泥系統(tǒng)
吸泥裝置由集泥槽、吸泥管、扁平吸咀、流量調(diào)節(jié)閥等組成。與集泥槽相連的吸泥管有數(shù)根，沿橋長(zhǎng)排列，用桁架固定，每根吸泥管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，走道板上設(shè)有調(diào)節(jié)閥對(duì)應(yīng)的孔，便于操作，吸泥管公稱直徑不小于200mm。吸泥管的布置保證吸泥均勻，不發(fā)生積泥，扁平吸咀有足夠的強(qiáng)度，不會(huì)因變形而發(fā)生吸口堵塞，調(diào)節(jié)閥可有效的調(diào)節(jié)流量，而且操作簡(jiǎn)單，檢修方便，在吸泥機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中，保證經(jīng)整個(gè)池底的沉泥連續(xù)刮集和吸除，不得有任何的積泥死區(qū)，以實(shí)現(xiàn)沉淀池池底均勻排泥效果。
吸口距池底距離不大于100mm，刮泥板底邊裝有橡膠板，距離池泥不大于15mm，如采用長(zhǎng)扁吸口的形式替代集泥板，必須考慮足夠的自吸水頭和防堵通道。
4、中心支座
池中心混凝土支墩上安裝一個(gè)中心支座，工作橋與中心支座間應(yīng)采用鉸支式聯(lián)接，以減少回轉(zhuǎn)支承的傾覆力矩和轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，中心支座應(yīng)能夠承受工作橋的重量及在工作狀態(tài)刮泥滿載荷的情況下能360度轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。支座底面應(yīng)水平，標(biāo)高的極限偏差為+10~0mm，旋轉(zhuǎn)中心與池體的中心重合，同軸度誤差不應(yīng)大于ф5mm。
中心進(jìn)水柱管具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以支承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、污泥收集系統(tǒng)和工作橋等荷載。
5、集電環(huán)裝置
集電環(huán)裝置負(fù)責(zé)吸泥機(jī)的電源、控制信號(hào)的傳輸，該裝置由集電環(huán)（靜環(huán)）與碳刷（動(dòng)環(huán)）組合制成 。集電環(huán)裝置為戶外型，從中心墩引入的電纜線至集電環(huán)再通過工作橋以符合用電規(guī)定的方式布置電纜用管，將電纜接到控制箱后再出線至驅(qū)動(dòng)電機(jī)及出水堰清洗裝置上，滿足刮泥機(jī)的供電要求。
6、刮渣裝置
吸泥機(jī)設(shè)池面浮渣撇除裝置。將浮渣由集渣管流入集泥槽或撇入集渣斗排出，在排出的同時(shí)，利用沉淀池出水自行進(jìn)行沖洗，如采用集渣斗排出池外的形式時(shí)，承包商還應(yīng)配置不銹鋼網(wǎng)制作的浮渣濾水盛器。盛器容積不小于0.1m3，直徑不小于300mm，適用于人工在地面操作，分離水流入下水道。
刮渣裝置包括刮渣板、刮渣耙、浮渣斗及沖洗水閥等。刮渣板用不銹鋼鋼板折彎成“「”字形結(jié)構(gòu)，保證刮板的強(qiáng)度，將飄浮在沉淀池上的浮渣有效進(jìn)行收集后排入浮渣斗內(nèi)。沖洗水閥動(dòng)作靈活，并設(shè)有密封圈，關(guān)閉以后無泄漏。
7、雙出水堰
沉淀池出水堰型式為90。三角堰，出水堰板采用0Cr19Ni9（304）不銹鋼制，固定在混凝土出水槽上，出水堰堰口高度可上下調(diào)節(jié)。堰板高度不小于250mm，厚度不小于5mm。堰上負(fù)荷不大于2.9L/m.s。
8、浮渣擋板
304不銹鋼制的浮渣擋板固定在出水槽上，厚度不小于4mm，攔集水面浮渣，以防浮渣進(jìn)入出水槽。
9、出水堰槽清洗裝置
每臺(tái)刮泥機(jī)設(shè)有出水堰清洗裝置。清洗裝置主要由尼龍刷、支撐架等組成。
尼龍刷采用長(zhǎng)毛、質(zhì)硬、耐磨損的尼龍鬃刷，固定在尼龍刷軸上。清洗裝置的支撐架能隨意調(diào)節(jié)尼龍刷的上下高度和左右擺動(dòng)。支撐架的設(shè)計(jì)使得尼龍刷在清洗出水堰時(shí)始終貼住堰壁。
10、穩(wěn)流筒
中心進(jìn)水管的布水孔口應(yīng)由設(shè)備供應(yīng)商依其系統(tǒng)要求提供，并須經(jīng)導(dǎo)流筒均勻地布水，導(dǎo)流筒的直徑與高度設(shè)計(jì)應(yīng)保證導(dǎo)流筒出水的沉淀效果及勻速向池周輻流。
