磁絮凝沉淀設(shè)備技術(shù)的工藝原理是在傳統(tǒng)的絮凝混合沉淀工藝中，加入磁種，以增強絮凝的效果，形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重，達到有效除污和快速沉降的目的。磁種的離子性和金屬特性，作為絮凝體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量,在去除懸浮物，特別是在去除磷，細菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。
磁絮凝污水處理設(shè)備用于污水處理域替代傳統(tǒng)混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術(shù)。它不同于傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物，而采用稀土永磁技術(shù)，變被動沉淀為主動的吸附打撈，使分離的效率提高，分離出的污泥含水率小于 93%。工藝水力停留時間小于5分鐘，使得占地面積。在處理10000立方米每天水量的全套設(shè)備裝機功率僅40余千瓦。
體化污水處理磁絮凝沉淀裝置設(shè)備組成：
1、快速混凝區(qū)
二沉池出水經(jīng)配水系統(tǒng)后到達快速攪拌的混凝區(qū)，在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在起。
2、磁粉混合區(qū)
磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
3、絮凝區(qū)
污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。
4、沉淀區(qū)
經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入有效沉淀區(qū)。有效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水 力負荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。
5、 磁泥剪切機
基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*，密封件使用壽命短等缺點而進步優(yōu)化設(shè)計的有效磁 泥剪切機，筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥* 分散。
6、磁分離機
設(shè)備功能：適用于從定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。
工作原理：由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機，當(dāng)含磁粉污泥通過磁分離機時，磁分離機的核心 部件強磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進入污泥處理單元。
磁絮凝沉淀技術(shù)是在常規(guī)絮凝沉淀的技術(shù)上通過添加有效可回收的磁粉，來提高沉降速度和效率。由于加載的比重為4.5~5.0 之間，在絮凝反應(yīng)過程中和絮體有效地進行結(jié)合，所以可以有效提高絮體的比重，使絮體大而密實，可以在澄清池中高速沉降，可以有效提高澄清池處理效率的 10 倍以上。
山東和創(chuàng)智云環(huán)保從基礎(chǔ)配件到設(shè)備制造、系統(tǒng)集成、應(yīng)用全流程均具備核心技術(shù)及，有團隊解決銷售、生產(chǎn)、售后服務(wù)等問題都能解決。目前公司在河北邢臺，江蘇淮安等地都有磁絮凝污水處理設(shè)備項目案例，歡迎來考察。
