江蘇牙科污水處理設(shè)備廠家
一體化污水處理系統(tǒng)工作原理:
生活污水通過格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池,進(jìn)行生化處理。在*池內(nèi),由于污水中有機(jī)物濃度較高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體,將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化為N2,而且還利用
部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷,以利于硝化作用進(jìn)行,而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用,污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在,為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下,硝化作用能順利進(jìn)行,特設(shè)置O級(jí)生化池。*池出水自流進(jìn)入O級(jí)池,O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌(硝化菌)完成,它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)
入沉淀池進(jìn)行沉淀,另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán),以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級(jí)生化池中均安裝有填料,整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上,氣水比12:1; O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入*池,回流比為99%;一部分流入豎流式沉淀池,進(jìn)行固液分離;沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池,經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池;污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。
7、控制柜工作原理:污水處理系統(tǒng)整個(gè)工藝系統(tǒng)控制采用日本三菱PLC機(jī)作為中央控制器,主要控制調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、風(fēng)機(jī)的相互切換。通過PC輸出,直接控制接觸器線圈的通斷,從而用觸頭完成對(duì)電器設(shè)備(泵、風(fēng)機(jī)、格柵、浮球)的開關(guān)控制。本工藝在調(diào)節(jié)池中設(shè)三個(gè)液位浮球,隨時(shí)將池內(nèi)的液位信息傳遞給控制系統(tǒng),再有控制系統(tǒng)自動(dòng)按程序嚴(yán)格控制著原水泵、電磁閥、風(fēng)機(jī)等各個(gè)工作環(huán)節(jié)。當(dāng)污水量高峰時(shí),進(jìn)水泵自動(dòng)啟用2臺(tái)同時(shí)工作,稍有緩解就自動(dòng)回到正常運(yùn)行程序,2臺(tái)水泵及2臺(tái)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換工作,每?jī)尚r(shí)切換一次。其中1臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)切換到另一臺(tái)工作;當(dāng)無污水排放時(shí),水泵全部停止工作,而且風(fēng)機(jī)還設(shè)置了一個(gè)特殊工作性能,就是在zui低水位時(shí)也就是無污水進(jìn)來
時(shí),風(fēng)機(jī)自動(dòng)隔兩小時(shí)工作一次,每次工作30分鐘,主要是為了生物膜的生命需氧要求,如果超過八小時(shí)仍不給生物膜供養(yǎng)時(shí),生物膜就會(huì)窒息而死,當(dāng)一有污水進(jìn)來,風(fēng)機(jī)便能進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
8、JD—I和WSZ系列污水處理設(shè)備操作維護(hù)
(1)WSZ系列控制柜操作:
手動(dòng)控制:通過面板上的旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài),由手動(dòng)控制泵、風(fēng)機(jī)、
格柵的開啟和關(guān)閉,使用手動(dòng)控制一般為初步調(diào)試檢修、短暫試運(yùn)行。設(shè)備長(zhǎng)
期運(yùn)行不得使用手動(dòng)控制。設(shè)備停止不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉柜內(nèi)漏電開關(guān),切斷電源。
1.1按手動(dòng)旋鈕開關(guān)至手動(dòng)燈亮,系統(tǒng)即進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài);
1.2按泵Ⅰ起動(dòng)按鈕至泵Ⅰ運(yùn)行燈亮,泵Ⅰ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運(yùn)行燈暗,泵Ⅰ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài);
1.3按泵Ⅱ起動(dòng)按鈕至泵Ⅱ運(yùn)行燈亮,泵Ⅱ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運(yùn)行燈暗,泵Ⅱ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài);
1.4按風(fēng)Ⅰ起動(dòng)按鈕至風(fēng)Ⅰ運(yùn)行燈亮,風(fēng)Ⅰ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);按風(fēng)Ⅰ停止按鈕至風(fēng)Ⅰ運(yùn)行燈暗,風(fēng)Ⅰ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài);
1.5按風(fēng)Ⅱ起動(dòng)按鈕至風(fēng)Ⅱ運(yùn)行燈亮,風(fēng)Ⅱ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);按風(fēng)Ⅱ停止按鈕至風(fēng)Ⅱ運(yùn)行燈暗,風(fēng)Ⅱ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài);
1.6按格柵起動(dòng)按鈕至格柵運(yùn)行燈亮,格柵就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);按格柵停止按鈕至格柵運(yùn)行燈暗,格柵就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài);
自動(dòng)控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關(guān)系統(tǒng)得電,低位、高位有指示,按旋鈕開關(guān)至自動(dòng)位置系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。按旋鈕至自動(dòng)位置至自動(dòng)燈亮,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài),系統(tǒng)按照自動(dòng)稱序自動(dòng)運(yùn)行。
1.1系統(tǒng)低水位時(shí),兩臺(tái)水泵全部停止工作,風(fēng)機(jī)自動(dòng)隔2小時(shí)工作一次每次30分鐘。
1.2系統(tǒng)高水位運(yùn)行時(shí),進(jìn)水泵自動(dòng)啟用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作,兩臺(tái)水泵及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換工作,每?jī)尚r(shí)切換一次,若其中一臺(tái)出現(xiàn)故障能自動(dòng)切換到另一臺(tái)工作。
1.3水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行至低于低水位時(shí),水泵自動(dòng)切斷;風(fēng)機(jī)自動(dòng)間隙運(yùn)行。
1.4格柵每6小時(shí)運(yùn)行一次,每次運(yùn)行30分鐘。
故障復(fù)位:某臺(tái)水泵或風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,另一臺(tái)水泵或風(fēng)機(jī)自動(dòng)投入運(yùn)行并發(fā)出聲光報(bào)警,故障的水泵或風(fēng)機(jī)不再運(yùn)行,直至修復(fù),按一下熱繼電器復(fù)位按鈕及面板復(fù)位按鈕,方可重新投入運(yùn)行。斷開漏電開關(guān)系統(tǒng)立即停止工作!
(2)JD—I控制柜操作程序:
該污水處理設(shè)備由設(shè)備主體、污泥泵、風(fēng)機(jī)和電控箱組成。設(shè)備的操作主要是通過電控箱的按鈕,選擇自動(dòng)或手動(dòng)控制方式,啟閉泵和風(fēng)機(jī)。
1. 操作前的準(zhǔn)備工作
1.1 檢查控制箱是否通電;
1.2 檢查設(shè)備中是否有水;
2. 自動(dòng)狀態(tài)
2.1 首先在開設(shè)備前打開控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)。
2.2 將控制箱的手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置,系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),污泥泵和風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng),鼓風(fēng)機(jī)設(shè)定為8小時(shí)更換,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)輪流執(zhí)行。
2.3 設(shè)備的關(guān)閉:關(guān)閉自動(dòng)開關(guān),關(guān)閉所有空氣開關(guān)。
3.手動(dòng)狀態(tài)
3.1首先在開設(shè)備前打開控制箱內(nèi)的空氣開關(guān);
3.2 將控制箱的自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置,系統(tǒng)處于手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài);
3.3 打開風(fēng)機(jī)開關(guān),風(fēng)機(jī)開始不間斷運(yùn)行(風(fēng)機(jī)有時(shí)間繼電器設(shè)定自動(dòng)切換使用);
9、JD—I和WSZ系列污水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)
(1)注意事項(xiàng):
1、 保證給污水設(shè)備供給穩(wěn)定的電源;
2、 保證設(shè)備配電柜及支架表面干燥;
3、 保證一體化設(shè)備上方不承受重物;
4、 停止進(jìn)水時(shí)的注意事項(xiàng):
當(dāng)停水時(shí)間超過一星期時(shí),其中按以上程序間歇進(jìn)氣充氧的情況下,池內(nèi)的生物膜會(huì)不斷消廋,所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營(yíng)養(yǎng)源,每投加一次可繼續(xù)維持一星期,但不能停止供養(yǎng)。
(2)日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查:日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于zui低刻線,如機(jī)油不足請(qǐng)加機(jī)油。(機(jī)油牌號(hào)為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤(rùn)滑油,低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號(hào));日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì),如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油;日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
2、風(fēng)機(jī)空氣濾清器的檢查:日常檢查空氣濾清器是否臟了,如臟了可卸下空氣濾清器,旋開堞型螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿。(卸濾清器是注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi))
3、三角帶的檢查:風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,三角帶會(huì)伸長(zhǎng),這時(shí)要將風(fēng)機(jī)的固定螺栓松開,移動(dòng)電機(jī),拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺
栓緊住,并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時(shí)檢
查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉,如松了請(qǐng)緊住。
4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之,如不能修理請(qǐng)立即通知生產(chǎn)廠家。
5、日常清理風(fēng)機(jī)房,保持清潔,通風(fēng)良好。
6、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。
7、投入正常運(yùn)行后必須保證進(jìn)水的水量、水質(zhì)平穩(wěn),不可有較大的變化沖擊。如果遇到突然停水,即無污水進(jìn)設(shè)備或水出不去,將運(yùn)行程序設(shè)在自動(dòng)運(yùn)行上,這時(shí)設(shè)備能根據(jù)水位自行控制運(yùn)行程序,按照規(guī)定充氧量進(jìn)行自動(dòng)間歇充氧,保證生物膜不受任何影響。如超過12小時(shí),生物膜就會(huì)逐漸缺少營(yíng)養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內(nèi)適當(dāng)投加些營(yíng)養(yǎng)物,如復(fù)合肥、人糞等,每隔二天投一次,投加量一般為一立方污水投加復(fù)肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。
10、JD—I和WSZ系列污水處理設(shè)備常見故障和排除
(1)污水處理裝置故障及排除
1. 停止曝氣: a 檢查風(fēng)機(jī)電源;
b熱保護(hù)燈亮按下恢復(fù)鈕;
c對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
2. 細(xì)菌系統(tǒng)崩潰,污泥上?。杭哟笃貧饬俊?br />3. 出水水質(zhì)差:a加大曝氣量;
b加大停留時(shí)間。
(2)控制柜故障處理:
1)手動(dòng)自動(dòng)不能轉(zhuǎn)換 維 修 方 法 檢查項(xiàng)目
1、檢查PC是否供電正常(220V) 設(shè)法解決供電
2、PC是否在暫停狀態(tài) PC上指示燈至RUN狀態(tài)
3、輸入按鈕是否損壞 更換輸入按鈕
4、漏電開關(guān)是否打開 打開漏電開關(guān)
2)手動(dòng)不能啟動(dòng)水泵可風(fēng)機(jī)
江蘇牙科污水處理設(shè)備廠家