車(chē)間粉塵收集*
—考慮到目前的技術(shù)狀態(tài)，由電池供電的電動(dòng)船舶適用于短距離應(yīng)用，高達(dá)95公里的渡輪。—各種解決辦法正在討論之中，迄今尚未有明確的贏家。一方面，有各種*的液體和氣體生物燃料選擇，另一方面，有氫和氫衍生物，如甲醇、氨，以及電力轉(zhuǎn)化成液體的設(shè)施。—一般來(lái)說(shuō)，替代燃料在經(jīng)濟(jì)上尚不具備競(jìng)爭(zhēng)力。然而，隨著它們的采用和技術(shù)的提高，它們有望在中長(zhǎng)期內(nèi)變得具有競(jìng)爭(zhēng)力。—任何側(cè)重于通過(guò)減少使用液體礦物燃料來(lái)減少溫室氣體的行動(dòng)都必須考慮到替代可再生能源選擇的總生命周期排放量。
脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
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關(guān)于印染廢水治理，技術(shù)政策的治理工藝申明確提出：以生物治理為主、化學(xué)治理為輔、生物處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)相結(jié)合的綜合治理路線，不宜采用單一的物理化學(xué)處理單元作為穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放治理流程。因?yàn)樯镏卫硇柽B續(xù)運(yùn)行，否則不能滿足達(dá)標(biāo)要求。而對(duì)時(shí)開(kāi)時(shí)停的單一化學(xué)治理路線不予采用和推薦。物法的應(yīng)用由于印染廢水的多變性，生物法處理效果有時(shí)還不能達(dá)到十分滿意的效果。開(kāi)發(fā)適應(yīng)能力強(qiáng)的菌種，提高生物法的處理效果，并使廢水經(jīng)過(guò)處理后達(dá)到回用的要求，將是今后生物法研究的主要目標(biāo)。
伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
上半年，累計(jì)節(jié)約新水13萬(wàn)多立方米，創(chuàng)歷史水平，既保護(hù)了水資源，又降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，奠定了多贏的可持續(xù)發(fā)展基礎(chǔ)。乙烯廠把節(jié)水工作列入節(jié)能工作的重要內(nèi)容之一，建立了完善的節(jié)水管理體系，建立健全了處室、車(chē)間、班組節(jié)水管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度與相配套的考核辦法，完善了用水計(jì)量?jī)x表、器具，嚴(yán)格控制新鮮水消耗，加強(qiáng)地下水管網(wǎng)管理，加大監(jiān)督力度，嚴(yán)控外來(lái)施工單位臨時(shí)用水。此外，乙烯廠十分注重中水回用、凝結(jié)水回用，嚴(yán)格控制檢修施工用水，提出多種措施，進(jìn)一步強(qiáng)化員工的節(jié)水意識(shí)，落實(shí)節(jié)水措施，禁止長(zhǎng)現(xiàn)象，限度降低新鮮水消耗量，節(jié)約生產(chǎn)用水。
