砂廠(chǎng)污泥壓濾機(jī)工作原則
1.漿料通過(guò)輸送機(jī)，輸送到RBYL的料斗。
2.通過(guò)螺旋鉆均勻地放在濾帶上。
3.污泥層隨設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料的厚度均勻。
4.污泥被兩條環(huán)形濾帶夾緊，驅(qū)動(dòng)輥將其擠壓。因此它可以從脫水區(qū)中擠出大量的水。

5.根據(jù)漿料的特性，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)擠出力，以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)物料水分的要求。

砂廠(chǎng)污泥壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、泥漿凈化效果好，廢漿可循環(huán)利用。經(jīng)過(guò)泥漿凈化機(jī)分離后，泥漿含水量30%，可確保在上述施工條件下的清孔、灌注、護(hù)壁的泥漿使用要求。而沙子含水量15%,可直接出售，實(shí)現(xiàn)盈利。

2、效率高，我公司泥漿凈化機(jī)單位時(shí)間處理量大，可以大量節(jié)約廢棄泥漿的處理費(fèi)用，大大減少?gòu)U漿的外運(yùn)處理量，節(jié)約工程開(kāi)支。

3、為廠(chǎng)家訂制，針對(duì)不同物料、濃度進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)理想分離效果。

4、加油，保養(yǎng)很方便，擺放方式設(shè)計(jì)方案均由本廠(chǎng)提供。

5、密封性好，防止漏料，防泥漿飛濺，使用環(huán)境干凈整潔，創(chuàng)造文明施工環(huán)境。

6、其他部件，電控箱等相關(guān)配件，均采用品牌，保證整機(jī)高效運(yùn)行

砂廠(chǎng)污泥壓濾機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：框架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，維修方便，高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀(guān)。

2、優(yōu)異的防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機(jī)架采用不銹鋼或A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅（熱鍍鋅并非熱噴）（內(nèi)外鋅層厚度不低于80μm）防腐處理，從而達(dá)到整機(jī)無(wú)銹蝕部位，確保五年內(nèi)不生銹。

3、特殊設(shè)計(jì)：本機(jī)在過(guò)渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術(shù)，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問(wèn)題，因此可以大大的提高污泥的處理量。

4、*的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)除泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設(shè)計(jì)的自清洗式污水潷濾器，達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達(dá)到環(huán)保的目的。

5、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能：本機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時(shí)糾偏，并具有中間位置，快速?gòu)?fù)位，整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性，有效的防止了誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。

6、PLC控制設(shè)計(jì)：本機(jī)可以根據(jù)高檔用戶(hù)的需求，進(jìn)行PLC控制設(shè)計(jì)，原理是依據(jù)主機(jī)的運(yùn)行速度自動(dòng)調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)泥量、絮凝劑投加量，使生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到好的狀態(tài)，基本達(dá)到無(wú)人看守。

7、成熟的應(yīng)用技術(shù)：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到好的脫水效果。

砂廠(chǎng)污泥壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)：

手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置*的過(guò)載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿(mǎn)油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。