駐馬店自來水管道用防腐螺旋鋼管壁厚規(guī)格

 目前防腐車間可承擔各種鋼質(zhì)管道單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）;雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）;雙層聚丙烯（2PP）;和三層聚丙烯（3PP）外涂敷，內(nèi)外涂塑等防腐工程。此外，還提供各種涂料防腐：GZ-2高分子涂料防腐；丙烯酸涂料防腐；鋼管內(nèi)壁IPN8710涂料防腐;有機硅耐高溫涂料防腐；環(huán)氧煤瀝青防腐、環(huán)氧樹脂防腐;水泥沙漿內(nèi)襯等防腐。

漆酚是生漆的主要成分，含量達30%～70%。一般講，漆酚含量越高生漆質(zhì)量越好。國漆附著力強，漆膜堅韌，光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水，耐油。缺點是有毒性，易使膚過敏。此外它不耐強氧化劑，耐堿性差。酚醛樹脂涂料。

環(huán)氧煤瀝青在25度環(huán)境下每道漆表干要4小時，實干要16小時，溫度低需更長時刻。環(huán)氧煤瀝青防腐可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優(yōu)異。環(huán)氧煤瀝青涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護;高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械的防腐;化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)。

1、防腐保溫管道

對于加熱輸送管道，采用保溫和防腐的復(fù)合結(jié)構(gòu)。底層作為防腐層，可選用環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧底漆等，中間層用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料作隔熱層，其中包覆高（中）密度的聚乙烯作為保護層。

2、水下管道

要求防腐層不僅能在水下（尤其是海水中）長時間穩(wěn)定，還要確保在水流沖擊下有可靠的抗蝕性及較高的機械強度。在穿越河流或海底管道敷設(shè)時采用較典型的防腐層結(jié)構(gòu)是：在富新環(huán)氧底漆上涂敷聚烯烴熱熔膠，或能粘合PE、PP材料的結(jié)合膠，外層是聚乙烯或聚丙烯的保護層

3、沼澤地區(qū)的管道

沼澤地段一般具有如下特點：土壤含水率高，在沼澤土中含有較多的礦物鹽或有機物、酸、堿、鹽等，因此可能發(fā)生細菌腐蝕。在全年各季度周圍介質(zhì)的情況變化激烈，土壤的膨脹收縮嚴重，故對沼澤地區(qū)防腐層的介電性及化學(xué)穩(wěn)定性要求更高。一般防腐層由三層組成：層保證粘結(jié)及電絕緣性；第二層為特殊的抗水層；第三層為加重管道及保證機械強度的保護層。

輸水管道主要有兩種，一種是用煤瀝青作為防腐層，另一種是采用瀝青涂覆瀝青。煤瀝青涂覆瀝青是由兩層或兩層以上的煤焦油瓷漆（或煤瀝青膠粘劑）制成的，在管道的外表面涂覆一層或多層煤焦油瓷漆，叫做煤瀝青涂覆層。煤瀝青涂覆層既保證了防腐的耐久性又具有較高的防腐性能。
環(huán)氧煤瀝青防腐管道發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點。管道內(nèi)腐蝕檢測技術(shù)主要針對管壁的變化來進行測量和分析。涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 

適用用現(xiàn)場施工，可以一邊對鋼管做出防腐一邊在現(xiàn)場施工。第二，防腐管道壽命更長，由于鋼管在適用中就有一個適用壽命，在加之對鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到20-30年或者是更長久，這樣就節(jié)省了更換維修及其它成本。第三，經(jīng)濟適用，工程造價相對便宜，在鋼管產(chǎn)品質(zhì)量還有適用壽命相結(jié)合做對比的情況下，使用壽命能與所投資形成合理的比例，這樣做對比防腐管道就經(jīng)濟適用了。第四，防腐鋼管在以設(shè)計就以環(huán)保為中心，這種設(shè)計符合時代進步的需要，以后鋼管輸送流體對環(huán)保的要求愈趨嚴格，不能符合環(huán)保要求的產(chǎn)品將逐漸淘汰。由此可見防腐鋼管以后在管道發(fā)展中會占據(jù)重要的地位。以后管道工程的建設(shè)主要會以防腐鋼管為主。

輸水管道主要有兩種，一種是用煤瀝青作為防腐層，另一種是采用瀝青涂覆瀝青。煤瀝青涂覆瀝青是由兩層或兩層以上的煤焦油瓷漆（或煤瀝青膠粘劑）制成的，在管道的外表面涂覆一層或多層煤焦油瓷漆，叫做煤瀝青涂覆層。煤瀝青涂覆層既保證了防腐的耐久性又具有較高的防腐性能。環(huán)氧煤瀝青防腐管道發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點。管道內(nèi)腐蝕檢測技術(shù)主要針對管壁的變化來進行測量和分析。涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 

駐馬店自來水管道用防腐螺旋鋼管壁厚規(guī)格

環(huán)氧煤瀝青鋼管 目前國外已普遍使用承插式焊接接口的鋼管，是傳統(tǒng)鋼管的第二代產(chǎn)品，它把傳統(tǒng)鋼管的對接焊縫接口改為搭接焊縫接口，提高了接口焊縫的質(zhì)量，使環(huán)向焊縫減少應(yīng)力集中，避免管道發(fā)生爆漏。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管，同時由于焊接位置限制，產(chǎn)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外，施工過程中，螺旋焊母管節(jié)比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當不錯，在地下環(huán)境中能有效運輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。主要的執(zhí)行標準SY/T埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點：具有良好的物理機械性能和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性。在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長，施工較方便，價格低廉。

PN8710防腐涂料：它是由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂、瀝青、防銹漆及相關(guān)助劑經(jīng)過研磨精濾而成的雙組份涂料產(chǎn)品。其主要應(yīng)用的范圍是地下管道、包括埋在各種土質(zhì)條件的地下 及浸水結(jié)構(gòu)建筑物、碼頭鋼樁之上的；它的主要特色是防止微生物的生長，有著一定的環(huán)保作用。環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標記由涂塑復(fù)合鋼管代號、內(nèi)涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁，按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進，有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。

環(huán)氧煤瀝青漆介紹
 一.構(gòu)成
 該商品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺制造而成。商品具有枯燥敏捷，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工便利。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特色。
 二、特性及用處：
 該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特色，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該商品有杰出的耐化學(xué)性、耐水性。
 適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井渠道及船只水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。

 三、施工及儲存：
 （1）涂裝前須將基鐵外表處理Sa2.5級，施工中禁止帶入水份、灰塵、油污以確保涂刷質(zhì)量。
 （2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠奉告的份額配比施工）。
 （3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分參加甲組本分，充沛拌和均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
 （4）此資料請求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時以內(nèi)用完。未配完的資料要密封保留。
 （5）陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)中止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴峻的部位，建議多道涂

選用的原則:防腐管內(nèi)壁無污物，管徑、孔徑均勻分布。無藻類、濁度高的無機顆粒物，且不含有機污染物。全自動化操作，可****管內(nèi)壁的溶解氧、粘度、濕度及***，將管內(nèi)的有機物盡可能地分解，達到理想的清潔效果。

由于其價格昂貴，同時其排水時不易達標，使得使用電廠污水排放用防腐鋼管的廠家不僅成本昂貴，而且質(zhì)量也不穩(wěn)定，因此它們逐漸被淘汰出局。電廠廢水的回收利用廢水中含有大量的溶解性有機物，常常會給水廠的生活及生產(chǎn)造成較大的污染。污水中的有機物含量比較高，如微生物、各種酶、金屬離子等。

三、環(huán)氧樹脂防銹漆:固體名稱為pu，量程為/l?，F(xiàn)在大家知道，環(huán)氧煤瀝青涂料是一種新型的管道防腐涂料，在很多的地方應(yīng)用的非常的普遍，市場上環(huán)氧煤瀝青涂料品種很多，可以根據(jù)不同的施工要求進行選擇。近幾年來，隨著***對環(huán)保要求的越來越高，對于環(huán)氧煤瀝青涂料的性能也越來越的關(guān)注，這種材料也越來越受到大家的青睞。

內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管適用于***性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼泥砂漿襯里防腐螺旋鋼管，產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)及銷售為一體的大型生產(chǎn)廠家，批發(fā)制造商，庫存供應(yīng)商。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。

根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。內(nèi)筋嵌入式鋼塑復(fù)合管為內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗，符合生活飲用水、輸水配水***性能標準。內(nèi)壁涂層的附著力強，具有良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)涂可實現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求隨著人們生活水平的不斷提高，新型管材的需求量必將越來越大，鋼塑復(fù)合管的使用領(lǐng)域也越來越廣，了解并掌握襯塑鋼管的施工工藝，才能在今后的施工中做到更省時、省工、省料。

環(huán)氧煤瀝青在25度環(huán)境下每道漆表干要4小時，實干要16小時，溫度低需更長時刻。環(huán)氧煤瀝青防腐可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優(yōu)異。環(huán)氧煤瀝青涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護;高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械的防腐;化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)。