除塵脈沖反吹集塵機在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據產塵點的大小和所需要的風速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風速，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則，*、要把產塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，第二、不妨礙工人的日常操作。第三、不引起安全事故（主要是對風速和斷面大小的控制，當風速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質物體吸盡吸風管道）。
脈沖反吹工業(yè)集塵器性能特點：
1. 超型 , 無噪音 : 馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現像 , 從而達到的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，工業(yè)用除塵風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。
集塵機安裝注意事項
安裝前注意事項:應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯(lián)接合面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
集塵機安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象。
(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。
集塵機維護
①風機及其系統(tǒng)不許帶病運行。
②風機應由專人保管、專人使用。
③定期清除風機內部積灰、污垢等雜質，并防止生銹。
④風機的維護必須在停機斷電時進行，斷電后主開關應有專人監(jiān)護。
⑤風機維修、試車時禁止兒童及無關人員和行動不便者在場圍觀。
⑥風機試車時，在風機進出口方向十米之內不許站人。
⑦風機維修前后均應清點工具及其它用品，以防遺留在風機及管道內部。
⑧除每次檢修后應更換潤滑劑外，正常情況下根據實際情況更換潤滑劑。
脈沖集塵機主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備，采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環(huán)境的需求。缺相保護，超遠距離遙控控制，大功率負載，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。廣泛適用各種粉塵之收集，如化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產設備除塵用，目前，大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則。
工業(yè)集塵機 主要包括：
一、磨床吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。
二、磨床吸塵器是嚴格按照工業(yè)標準制造，設計精良。
三、磨床吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、磨床吸塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、磨床吸塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器，不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置。
六、磨床吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、磨床吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、磨床吸塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續(xù)工作長達36小時以上。
九、磨床吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
