由于浮油,雜質和鐵屑長時間混入切削液中,切削液的使用壽命和工作效率將大大降低,這將影響加工設備的正常高效工作。此外,切削液被密閉的油層覆蓋,容易滋生厭氧細菌并導致切削液失效。因此,切削液凈化處理機定期連續(xù)清除切削液中的油,雜質和鐵屑,不僅可以更好地保持切削液的使用性能,而且可以將切削液的使用壽命延長到原來的很多倍,從而減少切削液的使用成本,提高切削的使用壽命和加工精度,并節(jié)省生產設備的維護和運行成本,以很好地完成工作。
切削液廢液處理設備設備特點:
1、設備占地面積小,不占用較大車間空間。
2、設備無需用電。
3、設備自動化程度高,使用時無需專人看管。
4、使用效率高,一臺機可維護多臺機床使用。
5、設備使用無耗材,濾芯可清洗重復使用。
6、使用方便,配備工業(yè)腳輪可移動。
切削液廢液處理設備就是將污染物從切削液中及時分離出去,使其被重新送入加工區(qū)時盡量不含或少含污染物。除此之外呢通常,切削液廠家習慣于從感官上判斷切削液的清潔度,只要不發(fā)生明顯變色、看不見切屑等明顯的污物,切削液廠家就認為切削液是清潔的,往往忽略肉眼看不見的微小固體顆粒對加工效果的影響。切削液中的微小固體顆粒被帶入切削區(qū)后,會在刀-屑、刀-工界面上產生極為不利的影響:增大接觸面間的摩擦,加重的磨料磨損,導致壽命降低,還會影響已加工表面質量。
切削液凈化處理機各項指標均優(yōu)于皂化油,它具有良好的潤滑冷卻、清洗、防銹等特點,并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。