煤氣放散閥

產(chǎn)品概述：

煤氣放散閥是指金屬密封結(jié)構(gòu)的，閥蓋與閥座球面接觸面處堆焊有耐磨硬質(zhì)合金層，經(jīng)研磨加工成球面接觸；閥蓋1與曲桿2通過(guò)銷(xiāo)子3聯(lián)接，由地面上的卷?yè)P(yáng)機(jī)或油缸牽引鋼絲繩5來(lái)打開(kāi)，*平衡重關(guān)閉。該結(jié)構(gòu)在零件加工制造完畢、閥蓋與閥座研磨后安裝過(guò)程中出現(xiàn)了閥蓋與閥座球面不同心、閥蓋與閥座密封不嚴(yán)的情況。

其原因是在零部件的加工制造過(guò)程中存在誤差，同時(shí)安裝過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)誤差，而閥蓋相對(duì)曲桿只能沿銷(xiāo)子3在垂直銷(xiāo)子3軸線的平面方向(XY平面)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不能根據(jù)誤差任意調(diào)整角度，故不能補(bǔ)償這些加工制造及安裝誤差。為此不得不將零件卸下，根據(jù)誤差上機(jī)床返修。另外由于閥蓋與閥座在爐頂?shù)母邷毓r下運(yùn)行一段時(shí)間后，產(chǎn)生了不均勻變形，同時(shí)由于堆焊的耐磨硬質(zhì)合金層硬度偏低、不耐磨，閥蓋與閥座之間出現(xiàn)了縫隙，帶有壓力的含塵煤氣高速通過(guò)縫隙，致使縫隙越來(lái)越大，故放散閥很快損壞。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本閥由閥座、閥蓋、下殼、中殼、拉桿等零件組成。它是卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)控制杠桿系統(tǒng)拉動(dòng)閥蓋實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉。本閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉靈活、 密封性能好、操作方便、工作安全可靠等特點(diǎn)，主要用于在高爐休風(fēng)時(shí)將爐中的煤氣排放到大氣中以保證高爐系統(tǒng)的安全。

主要性能：

公稱(chēng)壓力：0.15MPa

適用溫度：≤300℃ ≤400℃

產(chǎn)品規(guī)格：DN100-DN1000

適用介質(zhì)：煤氣、煙氣及其它氣體。

主要零件材料：

 外形尺寸：

改造

(1)在閥蓋與曲桿之間增加了一杠桿(見(jiàn)圖2中4)，這樣閥蓋相對(duì)于曲桿能根據(jù)誤差任意調(diào)整角度，以補(bǔ)償零部件的加工制造及安裝誤差；為了避免閥蓋在下降過(guò)程中受到高壓煤氣的沖擊偏向一邊，出現(xiàn)蓋不嚴(yán)的問(wèn)題，在閥蓋與杠桿之間增加了限制閥蓋自由度較大的限制桿(見(jiàn)圖2中7)，限制閥蓋的調(diào)整角度使其能補(bǔ)償零部件的加工制造及安裝誤差即可。

(2)閥蓋與閥座原材質(zhì)為ZG35，為了提高閥蓋與閥座的耐熱性能及高溫抗變形性能，改材質(zhì)為ZG30Cr26Ni5；同時(shí)建立合理的調(diào)質(zhì)處理工藝，通過(guò)延長(zhǎng)保溫時(shí)間、漸緩冷卻速度以消除鑄造應(yīng)力,減少閥蓋與閥座的受熱變形。?

(3)閥蓋與閥座球面接觸面處堆焊一層高硬度的浸潤(rùn)碳化鎢，提高其耐磨性。

(4)針對(duì)經(jīng)過(guò)排出的煤氣溫度較高這一情況，在閥座上增加一圈用耐高溫硅橡膠制成的軟密封。采用軟硬兩道密封性。