在水處理工程和其它場(chǎng)合中，臭氧發(fā)生器的效率和可靠性受到許多因素的影響。所以在高壓放電式大型水處理臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。
1.發(fā)電機(jī)的原始?xì)怏w中不得含有危及或損害設(shè)備安全的碳?xì)浠衔?、腐蝕性氣體或任何其他物質(zhì)，這些物質(zhì)可在氧/臭氧/電暈環(huán)境中發(fā)生反應(yīng)。大家都知道，的三要素是：燃料，氧化劑和點(diǎn)火，以及臭氧發(fā)生器暈環(huán)境中已經(jīng)存在的兩種類型，即氧化劑和點(diǎn)火。所以，有必要防止進(jìn)料氣體中含有碳?xì)淙剂衔镔|(zhì)；如果可能使用碳?xì)浠衔?，則必須在碳?xì)浠衔餄舛冉咏蜆O限(LEl)的25%時(shí)，使用碳?xì)浠衔锓治鰞x切斷電源。含氟碳化物，例如聚四氟乙烯或冷卻液，可以在電暈中分解為氟，腐蝕玻璃介質(zhì)材料，加速介質(zhì)的破壞。環(huán)流冷卻液在電暈室周圍會(huì)通過(guò)密封泄漏。并且進(jìn)入電暈空間，造成電介質(zhì)表面涂膜、涂膜。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須定期清洗介質(zhì)，因?yàn)橥繉訒?huì)降低臭氧產(chǎn)生的效率。另外，還要過(guò)濾原料氣體。防止小的干燥劑粉末或其它顆粒進(jìn)入發(fā)電機(jī)的電暈區(qū)，除非顆粒大約5m。避免電暈的產(chǎn)生效率。
二是供應(yīng)壓力的變化是可以控制的。壓強(qiáng)影響電暈功率感應(yīng)和介質(zhì)電壓，壓力變化范圍大，發(fā)電機(jī)工作不可靠。超出電暈功率范圍，熔絲或自動(dòng)斷路器可能損壞。如果超過(guò)施加的電壓峰值，就會(huì)引起介質(zhì)過(guò)早失效。
在臭氧發(fā)生器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，必須防止大量的水進(jìn)入發(fā)生器。水封式壓縮機(jī)浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥被堵塞，會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)電暈室進(jìn)水。在電暈室中水分過(guò)多會(huì)引起電暈濃度過(guò)高，電流密度過(guò)大，局部加熱，使介質(zhì)提前失效。當(dāng)水進(jìn)入電暈室前，即使檢測(cè)設(shè)備切斷了電源，水中的雜質(zhì)也會(huì)沉積到元件上。這些雜質(zhì)必須清除后才能繼續(xù)加工。運(yùn)行不正?；虺霈F(xiàn)故障，可能會(huì)迫使臭氧接觸池中的處理廢水流入發(fā)電機(jī)，或少產(chǎn)生污水。電暈染或電介質(zhì)損傷。另外，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行程序必須防止來(lái)自臭氧接觸池的易燃、腐蝕性氣體和水蒸汽進(jìn)入發(fā)電機(jī)。
四是冷卻水質(zhì)量好，防止結(jié)垢，以免影響發(fā)電機(jī)的散熱。其次，對(duì)于水冷發(fā)電機(jī)而言，冷卻水的質(zhì)量對(duì)減小傳熱面的尺寸關(guān)重要。結(jié)垢降低傳熱效率。降低臭氧產(chǎn)量，增加維護(hù)費(fèi)用。自來(lái)水是較好的冷卻劑，但從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，大型工業(yè)發(fā)電機(jī)所消耗的水也許不能滿足污水處理廠的需要。由于水垢較多，一般的污水處理為冷卻水，與自來(lái)水的水質(zhì)相反，處理效果較差。如用優(yōu)質(zhì)水或其它流體作10個(gè)封閉冷卻回路，則后一級(jí)換熱器臭氧發(fā)生器是特別設(shè)計(jì)的，可減少污垢，易于清潔，而污水排放也可作為后冷卻。系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要采用冷卻塔水或熱交換器來(lái)平衡水成本和設(shè)備維護(hù)成本。優(yōu)質(zhì)飲用水(無(wú)懸浮物、氯化物和氯化物);5mg/L。
高壓放電式大型水處理臭氧發(fā)生器風(fēng)冷式發(fā)電機(jī)的冷卻空氣必須沒(méi)有濕氣、雜質(zhì)、腐蝕性、氣溶膠、油或?qū)щ姴牧弦约翱梢?jiàn)粉塵。一般來(lái)說(shuō)，除非在有灰塵的工業(yè)環(huán)境，否則空氣不需要過(guò)濾。