軟水器（Water softening equipment）再生*至下一次失效的產水量，與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關。周期產水量需在運行中監(jiān)測。

水質中所含鈣、鎂離子的總量稱為水的總硬度，在日常生活及工業(yè)用水過程中容易生成難溶的 沉淀物(水垢)，將給生活與生產帶來許多不便，如：硬度高的冷卻水會使熱交換器結成水垢，嚴重阻礙水流通道，使熱交換效果大大降低，還會產生穿孔性腐蝕損 壞設備;作為鍋爐用水時會在鍋爐受熱面結垢，而導熱性能變差;紡織印染會造成織物的斑點，影響產品的美觀及質量等等。軟化器的工作原理是用離子交換樹脂中 基團的交換作用，將水體中硬度成份如Ca2+,Mg2+等離子置換去除，以達到硬水軟化的目的，使后續(xù)管道及設備內部減少水垢帶來的危害，延長設備的使用 壽命。經 JYTY單級或多級軟化器處理后的水質硬度 ≤0.03mmol/L 。軟化器失效需要用氯化鈉（鹽）來再生，操作極其方便。估算方法

一般的估算方法如下：

周期產水量（m3）=有效樹脂填充量（L）×樹脂工作交換容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3）×50

再生周期=周期產水量÷額定出水量樹脂工作交換容量(mol/L)

軟化水超標原因

概述

按GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質標準要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大于此值，便屬于超標。硬度超標可分為兩大類：

原因分類

1、在軟水器的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：

A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質。

D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

2、在軟水器的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：

選購與使用

初次試水硬度超標原因

a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：

l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求

l 是否忘記裝O形密封圈

l O形密封圈是否破損

b 中心管上破損，有裂紋。

c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

e 進出水口接反。