產(chǎn)品概述:
軟化水設(shè)備的作用是將原水中容易集結(jié)成水垢的鈣鎂離子去除以保護后面用水設(shè)備,節(jié)能降耗,延長設(shè)備和管道壽命,優(yōu)化水質(zhì)。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時,水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子,而鈉離子進入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程中的不斷進行,樹脂中的鈉離子全部被置換達到飽和后就失去了交換功能,此時必須使用工業(yè)NaCl溶液對樹脂進行再生,將樹脂吸附的鈣離子、鎂離子置換下來,樹脂重新吸附了鈉離子,恢復了軟化交換能力。全自動軟化水設(shè)備是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換軟水器,使用者只需每隔數(shù)天補充一次再生消耗用的食鹽,即可自動制取合格的軟化水。本軟化水設(shè)備主要通過樹脂進行陰陽離子交換,吸附水中鈣鎂離子,達到降低水的硬度的目的。本產(chǎn)品選用進口全自動軟化器,優(yōu)質(zhì)樹脂,使設(shè)備體積大大減小,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,出水水質(zhì)好,速度快,鹽耗低,省水省電,適用于各種水質(zhì)要求。
設(shè)備由玻璃鋼樹脂罐、全自動軟化器、鹽箱組成。
工作原理:
軟化過程:Ca2++2NaR---2Na+CaR2
Mg2++2NaR—2Na+MgR2
其中Ca和Mg為水中硬度主要來源,NaR為陽離子樹脂,能吸附Ca2+和Mg2+離子,樹脂吸附鈣鎂離子失效后,用精鹽NaCl溶液進行再生。
再生過程:CaR2+2NaCl—2NaR+CaCl2
MgR2+2NaCl—2NaR+MgCl2
特點:
全自動免維護運行
◆出水穩(wěn)定、可靠耐用
◆安裝空間占地面積較小、結(jié)構(gòu)緊湊
◆全系列型號:0.5m3/h~70m3/h
可廣泛應用于需制備軟水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域 。
1. 自動化程度高:安裝調(diào)試后,軟水器按預先設(shè)置好的程序自動完成工作,再生循環(huán);只需定期加入足量的再生劑(鹽)既可。
2. 結(jié)構(gòu)合理:采用新式的布水結(jié)構(gòu)及反洗控制方式,使布水更均勻合理,樹脂的交換能力得到充分利用;反洗強度幾乎不受水壓高低波動的影響。
3. 耐腐蝕防污染:采用玻璃鋼罐體和工程塑料管件,耐腐蝕能力強。
4. 占地少:設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,具有小巧輕便、美觀的特點,因而占地面積小,安裝快捷方便。
5. 低能耗:在工作及再生過程中只消耗極少電力(約20W);比傳統(tǒng)手動軟水器節(jié)約鹽。
6. 管理費用低:軟水器運行期間無需專人值班和操作,日常維護費用綜合投資大大低于其它同類產(chǎn)品。
7.適用范圍:鍋爐用水、賓館、飯店、啤酒及飲料、食品工業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工、紡織印染、電子行業(yè)、洗衣房 。
設(shè)備型式:
1、控制器:采用潤新自動控制閥。
2、樹脂罐:玻璃鋼樹脂罐。
3、設(shè)備運行控制形式:T—時間型:以時間為控制再生計量方式,適合用水量穩(wěn)定的系統(tǒng)供水,最短還原再生周期為24小時。
4、設(shè)備組合:A— 單控單床:還原期間停止供水12小時或繼續(xù)供原水。
全自動軟水器技術(shù)指標:
原水硬度 | 10mgN/L(500mg/L, 以CaCO3計) | 交換容量 | 4m3 |
出軟水硬度 | 0.03mol/L(1.5mg/L, 以CaCO3計) | 自控電源 | 220V±10%,50HZ |
供水壓力 | 0.2-0.6MPa | 電力消耗 | 3-10W |
壓力降 | 0.03-0.06MPa | 再生鹽耗 | <100g/N |
接口形式 | 管螺紋/ABS法蘭(可與鋼管連接) | 再生水耗 | <2%×產(chǎn)水量 |
樹脂型號 | 001×7陽離子交換樹脂 | 環(huán)境溫度 | 2℃~50℃ |
注: 硬度換算:1mg-N/L(H+)=2.8德國度=50mg/L(CaCO3)
設(shè)備使用前相關(guān)管路說明
一、 循環(huán)水軟化:
開啟閥門1、閥門4、閥門3;關(guān)閉閥門2、閥門5。池內(nèi)循環(huán)水經(jīng)過循環(huán)泵加壓后經(jīng)過閥門1、閥門4,到達軟化設(shè)備,經(jīng)過軟化后從設(shè)備出口送出后,經(jīng)過閥門3回到循環(huán)水池。
二、 自來水補水軟化:
循環(huán)水池內(nèi)的水軟化一段時間后都變成了軟水,設(shè)備再開始對補水進行軟化。開啟閥門5、閥門4、閥門3;關(guān)閉閥門1、閥門2。自來水經(jīng)過閥門5、閥門4,到達軟化設(shè)備,經(jīng)過軟化后從設(shè)備出口送出后,經(jīng)過閥門3到達循環(huán)水池。