腐竹加工小型污水處理裝置
生產(chǎn)廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲畜產(chǎn)生的廢水、屠宰中產(chǎn)生的沖淋廢水、廢水以及清洗廢水；煉油加工廢水；肉制品加工車間的原料肉解凍水、水、車間、設(shè)備沖洗水、水。根據(jù)該企業(yè)加工廢水的性質(zhì)特點(diǎn)及處理要求，采用UA+氧化工藝處理廢水，處理后達(dá)到排放。
污水處理的根本解決辦法就是改革的生產(chǎn)工藝，盡可能的生產(chǎn)中的有毒有害污水?？梢允褂糜昧匣蛘呤窍鄳?yīng)的產(chǎn)品來取代有毒用料或者是產(chǎn)品。使用污水處理設(shè)備是快速有效的處理污水的有效途徑在使用有原料和產(chǎn)生有中間產(chǎn)物的生產(chǎn)污水處理是目前治理的重中之重以便利于處理和回收有用。以上就是污水處理設(shè)備的使用原則，我公司常年從事污水處理設(shè)備行業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展成為種類齊全，技術(shù)的，歡迎廣大朋友們的光顧選購。
1 、廢水水質(zhì)及排放
廢水產(chǎn)生有明顯的不連續(xù)性，每個季節(jié)以及每天的不同時段都不相同，節(jié)假日產(chǎn)生量較大，廢水中含有大量的血污、骨屑、肉屑、內(nèi)臟、腸容物以及糞便等污染物，固體懸浮物含量較高，有機(jī)物濃度高，油脂含量大，廢水呈紅褐色并有腥臭味，屬于較典型的有機(jī)污水，可生化性好。廢水處理設(shè)計進(jìn)水量為6 000 m3/d，平均水量為250 m3/h。處理后達(dá)到肉類加工工業(yè)水污染物排放（GB 13457－92）中畜類屠宰加工一級排放。具體進(jìn)水水質(zhì)及排放如表1 所示。
9漁船2016年漁船總數(shù)估計為460×104艘，自2014年以來沒有變化。亞洲漁船數(shù)量多，共計350×104艘，占全球漁船總數(shù)的75%。非洲和北美洲漁船估計數(shù)量較2014年分別3×104艘和近5000艘。
2 、腐竹加工小型污水處理裝置-工藝流程及特點(diǎn)
2.1 工藝流程
對于易生物降解的有機(jī)廢水，生物處理有效和經(jīng)濟(jì)的處理之一，也是肉類加工廢水處理采用普遍的主體工藝。本項(xiàng)目廢水有機(jī)物含量高，易生物降解，B/C 比達(dá)到0.5，可生化性好，因此采用生物工藝處理是有效經(jīng)濟(jì)的[4]。同時廢水采取必要的預(yù)處理及物化處理，盡量進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運(yùn)行。工藝流程如圖1 所示。
廢水首先經(jīng)過粗細(xì)兩道格柵，粗格柵設(shè)在進(jìn)水口處，以去除廢水中較大漂浮物，細(xì)格柵設(shè)置在泵房后，用以攔截廢水中的碎毛發(fā)和部分懸浮物，格柵經(jīng)泵進(jìn)入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。沉淀池自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量，通過曝氣充分混合均勻水質(zhì)，同時進(jìn)行預(yù)曝氣。廢水隨后進(jìn)入氣浮池內(nèi)，通過投加適當(dāng)?shù)乃巹┗炷图訅喝軞鈿飧?，使水中的分散油、溶解油及其他部分雜質(zhì)、SS 很好的去除。氣浮池進(jìn)入UA 厭氧池進(jìn)行生化處理，通過微生物作用將復(fù)雜的有機(jī)大分子降解為簡單的有機(jī)物。廢水經(jīng)UA 后自流進(jìn)入氧化池，有效去除COD 和NH3-N。氣浮池、UA 厭氧池、氧化池剩余污泥進(jìn)入儲泥池濃縮后，在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，干污泥定期外運(yùn)處置，儲泥池上清液和壓濾液回廠區(qū)污水進(jìn)行再處理。
2.2 工藝特點(diǎn)
UA 反應(yīng)器配水采用脈沖布水器進(jìn)水布水，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）加大進(jìn)液管的瞬時流量，防止管道堵塞，孔口出流速度，污泥層溝流的發(fā)生，使廢水與厭氧污泥充分混合傳質(zhì)；（2）在脈沖進(jìn)水時，可使UA 反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物CH4和CO2迅速移出反應(yīng)器；（3）能加快顆粒污泥的形成，特別是在前期調(diào)試階段產(chǎn)生量較少時更加適用。
本工程在UA 反應(yīng)器后加設(shè)沉淀池，其中設(shè)置污泥回流設(shè)施，其主要優(yōu)點(diǎn)為：（1）污泥回流可加速污泥的積累，縮短啟動周期；（2）去除懸浮物，水質(zhì)；（3）當(dāng)偶爾發(fā)生大量飄泥時，了可見性，能夠及時回收污泥保持工藝的性；（4）回流污泥可作進(jìn)一步分解，可剩余污泥量。
氧化法與其它生物處理比較，具有如下特點(diǎn)：（1）BOD 容積負(fù)荷高，污泥生物量大，相對而言處理效率較高，而且對進(jìn)水沖擊負(fù)荷（水力沖擊負(fù)荷及有機(jī)濃度沖擊負(fù)荷）的適應(yīng)力強(qiáng)；（2）處理時間短，因此在處理水量相同的條件下，所需設(shè)備較小，因而面積小；（3）能夠克服污泥問題。生物氧化法同其它生物膜法一樣，不存在污泥問題，容易在活性污泥法中產(chǎn)生的菌種（如球衣等），在氧化法中，不僅不產(chǎn)生，而且能充分發(fā)揮其分解氧化能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)；（4）可以間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)停電或發(fā)生其它突然事故長時間的停車后，微生物為適應(yīng)的不利條件，它和原生動物一樣都可進(jìn)入休眠狀態(tài)，一旦條件好轉(zhuǎn)，微生物又重新開始生長代謝；（5）方便，不需要回流污泥。由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的剝落與增長可以自動保持平衡，所以無需回流污泥，運(yùn)轉(zhuǎn)十分方便。
西高地犬有在它意識里的干凈，它們會盡量不在睡覺和吃飯的地方。當(dāng)然，如果你一直把它關(guān)在籠子里，它憋不住了也會在籠子里拉撒。不過即便如此，在你把它從籠子里放出來的時候，它還是會習(xí)慣性的先找個地方的。
水面發(fā)黑，水體發(fā)臭形成“死湖”，“死河”，“死?！保M(jìn)而變成沼澤。水的富營養(yǎng)化的危害在正常情況下這種現(xiàn)象稱為水的富營養(yǎng)化。富營養(yǎng)化的水臭味大。氧在水中有一定溶解度。
3 、主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)
3.1 預(yù)處理工藝
3.1.1 格柵
在進(jìn)水口處設(shè)兩道人工清渣格柵，每道分別設(shè)置2 臺格柵互為備用，以去除廢水中的較大漂浮物，減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。粗格柵采用循環(huán)齒耙清污機(jī)，柵條間隙為3 mm，柵前水深1 m，格柵傾角75°，格柵寬度0.8 m。細(xì)格柵采用轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，柵條間隙為1 mm，柵前水深0.9 m，格柵傾角35°，轉(zhuǎn)鼓直徑1 200 mm，功率1.5 kW。
3.1.2 隔油沉淀池及污泥池
因本工程廢水中含動物油、SS 濃度分別高達(dá)600、4 000 mg/L，很難利用生物的直接去除，經(jīng)過隔油沉淀池的初步分離作用，能去除大量顆粒油，同時去除部分懸浮物。隔油沉淀池有效水深3.5m，設(shè)計流量400 m3/h，總表面積372 m2，水力停留時間為3.2 h。污泥池平面尺寸為4.0 m×10.0 m，配備2臺污泥螺桿泵，1 用1 備。
3.1.3 預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池
屠宰加工廢水水質(zhì)和水量在各個時間段變化相差很大，為使后續(xù)生化處理平穩(wěn)正常運(yùn)行，設(shè)置調(diào)節(jié)池控制水量和水質(zhì)的波動。調(diào)節(jié)池尺寸為23.7m×17 m，有效水深7 m，有效容積為2 700 m3，水力停留時間為9 h。池內(nèi)設(shè)有曝氣設(shè)備，起到攪拌作用，同時進(jìn)行預(yù)曝氣，防止夏季池內(nèi)產(chǎn)生臭味。
3.1.4 氣浮池
對于粒徑小于60 μm 的油粒及的懸浮固體，很難在隔油池中上浮出來或下沉到水底，設(shè)計采用淺層氣浮裝置，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，池子較淺，整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊。氣浮池采用圓形鋼制一體化設(shè)備，設(shè)計流量300 m3/h，池徑7.0 m，處理能力160 m3/h，功率1.5 kW，撇渣功率1.1 kW。投加PAC、PAM 混凝劑，進(jìn)行混凝氣浮，設(shè)計PAC 加藥量為60 mg/L，PAM加藥量為5 mg/L。
3.2 生化處理工藝
3.2.1 UA 反應(yīng)器
UA 反應(yīng)器采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，通過配水、反應(yīng)、三相分離，使水中的有機(jī)物與顆粒污泥充分，產(chǎn)生反應(yīng)，從而去除水中COD、BOD5同時增強(qiáng)廢水的可生化性。設(shè)計2 座并列池子，每座設(shè)計3 格，單格平面尺寸9.25 m×9.25 m，設(shè)計流量300 m3/h，有效容積3 291.4 m3，實(shí)際水力停留時間16.5 h，有效水深8.0 m，設(shè)計采用脈沖進(jìn)水。設(shè)計使用脈沖布水器6 個，水量1 200 m3/d，三相分離器Ⅰ型18 個，Ⅱ型24 個，Ⅲ型12 個，集水罐18 個（長11.2 m），水封罐6 個（型號Φ1 500mm×3 000mm），氣水分離器2 個。
3.2.2 氧化池
廢水經(jīng)過UA 處理后，BOD5、COD 已大大，但還達(dá)不到排放，在氧化段對原水中的BOD5、COD 進(jìn)一步降解，同時去除廢水中的氨氮。設(shè)計氧化池1 座，分為4 格，有效容積3 695 m3，流量300 m3/h，停留時間17.8 h，池內(nèi)采用組合填料2 145 m3，Φ150 mm×80 mm，微孔盤式曝氣池2 530個，Φ260 mm，處理能力2.5 m3/h。
3.3 深度處理
廢水經(jīng)二沉池加藥沉淀后進(jìn)入池，使用復(fù)合二氧化氯發(fā)生器裝置，通過精密計量泵自動控制，在池入水口處投加二氧化氯進(jìn)行，池有效容積200 m3，檢測大腸桿菌小于5 000 個/L。
3.4 污泥處理
3.4.1 儲泥池
污水處理中產(chǎn)生的浮渣和生物污泥通過自流或用污泥泵打入儲泥池，混合后的污泥通過污泥處理間的螺桿泵抽吸至脫水機(jī)房進(jìn)行壓濾脫水。儲泥池平面尺寸為10.0 m×12.0 m，有效容積580 m3。采用間歇排泥，污泥停留時間24 h。
3.4.2 污泥脫水
本工程污泥選用帶式濃縮脫水一體機(jī)（BSD-PD1500S7）對污泥進(jìn)行脫水，數(shù)量1 臺，帶寬2 000 mm，生產(chǎn)能力40～60 m3/h，脫水前加入PAM 絮凝劑沉降污泥，改進(jìn)污泥脫水性能。進(jìn)泥平均含水率≤97.8%，脫水后泥餅含水率≤80%，PAM加藥量3～8 kg/t。
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