2.1 符合IEC60529:2013中14.2.3、14.2.4條款及圖4、GB4208-2017中14.2.3、14.2.4條款與圖4及GB7000.1-2015中9.2.4、9.2.5條款及圖7要求符合IEC60529-2013中14.2.5、14.2.6及圖6，GB4208-2017中14.2.5、14.2.6條款與圖6，GB7000.1-2015中9.2.6、9.2.7條款及圖8要求,滿足了GB/T 4208-2017《外殼防護等級（IP代碼）》標(biāo)準(zhǔn)中IPX3、IPX4、IPX5、IPX6的要求；
*2.2、擺管或淋水噴頭的噴水孔開孔數(shù)N和總水流量qw應(yīng)符合下表的要求，其數(shù)量與開孔位置的對應(yīng)關(guān)系應(yīng)滿足3.1.3和3.1.6的要求。
擺管半徑R （mm） |
IPX3 |
IPX4 | ||
開孔數(shù)Na |
總水流量qw （L/min） |
開孔數(shù)Na |
總水流量qw （L/min） | |
400 |
16 |
1.1 |
25 |
1.8 |
800 |
33 |
2.3 |
50 |
3.5 |
1200 |
50 |
3.5 |
75 |
5.3 |
1600 |
67 |
4.7 |
100 |
7.0 |
①a根據(jù)規(guī)定距離布置開孔，實際開孔數(shù)N可增加1個。 ②每孔平均水流速度qvl=0.07L/min， | ||||
2.3 適用于進行產(chǎn)品的IPX3、IPX4測試；
2.3 擺管規(guī)格： 1600mm±10mm、1200mm±10mm、800mm±10mm、400mm±10mm；
2.4 噴水孔徑：Φ0.4mm；
2.5 IPX3噴水孔角度：擺管中點兩邊各60°弧段內(nèi)布有噴水孔。。
2.6 噴水量 ：0.5-10L/min(可設(shè)定)。
2.7 IPX4擺管半徑：1600mm±10mm、1200mm±10mm、800mm±10mm、400mm±10mm。
IPX4噴水孔布滿于擺管半圓180°內(nèi), IPX4擺動擺管沿垂線兩邊的擺動角度各180º，共360°
IPX3與IPX4夾角轉(zhuǎn)換：IPX3試驗時堵住兩端針嘴。
2.8擺管轉(zhuǎn)軸離地高度電動連續(xù)可調(diào)并能鎖定，調(diào)節(jié)高度為400mm～1800mm。
2.9擺管材料：SUS304不銹鋼（外徑22mm、壁厚2mm）。水壓控制 (恒流模式壓力值只作示值)
2.10恒流控制模式每個針孔的平均流量值更符合標(biāo)準(zhǔn)，實時流量閉環(huán)控制，電子流量計采集實時流量反饋控制變頻器調(diào)節(jié)流量。
3.防噴水（IPX5、IPX6）試驗裝置, 適用于進行產(chǎn)品的IPX5 是指防止噴射的水侵入； 防止來自各方向由噴嘴噴射出的水進入器具造成損壞;IPX6是指防止大浪的侵入，防止因大浪的侵襲而浸水器具造成損壞
3.1 IPX5噴嘴孔徑：φ6.3mm。
3.2 IPX6噴嘴孔徑：φ12.5mm。
3.3 噴嘴距外殼距離：2.5m～3m（手動控制）。
4、電源：三相五線交流380V，50Hz，不超過3kW。
5、水流量、試驗時間與各類機械速度
5.1 防淋水和濺水（IPX3、IPX4）試驗裝置
5.1.1 噴水量：0～7L/min連續(xù)可調(diào)，電子流量傳感器自動控制，精度優(yōu)于或等于1%。
5.1.2試驗時間：0～9999s，連續(xù)可調(diào)（觸控屏設(shè)定）。
5.1.3擺管擺動速度：IPX3試驗時每擺動一次（2×120º）時間為4s±1s；IPX4試驗時每擺動一次2×360º無樣品支架時））時間為12s±2s。
5.2 防噴水（IPX5、IPX6）試驗裝置
5.2.1 IPX5水流量：（12.5±0.625）L/min，主水流的中心部分離噴嘴2.5m處直徑應(yīng)為40mm±5mm的圓。
5.2.2 IPX6水流量：（100±5）L/min，主水流的中心部分離噴嘴2.5m處直徑應(yīng)為120mm±10mm的圓。
5.2.3試驗時間：0～9999s，連續(xù)可調(diào)（觸控屏設(shè)定）。
5.2.4 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速：1r/min±0.1r/min；轉(zhuǎn)臺承重：不低于200kg；轉(zhuǎn)臺臺面直徑1000mm±10mm；轉(zhuǎn)臺臺面厚度≥4mm；轉(zhuǎn)臺材質(zhì)（含基座）：SUS304不銹鋼；轉(zhuǎn)臺高度：300mm±10mm；轉(zhuǎn)臺臺面每隔100mm均勻分布φ6mm國標(biāo)螺絲孔；轉(zhuǎn)臺配可鎖定腳輪且所有腳輪均可鎖定。
6、箱體與各部材料
6.1 擺管材料：SUS304不銹鋼（外徑20mm、壁厚2mm）。
6.2 機體材料：SUS304不銹鋼，厚度1.0mm。
6.3淋水針：不銹鋼針管，不銹鋼針座，滴水針頭孔徑0.4mm。
6.4噴槍材質(zhì)：SUS304不銹鋼材質(zhì)，厚度不小于1.8mm。
6.5供水水泵：SUS304不銹鋼立式多級離心泵。
6.6供水機內(nèi)管道材料：PVC，厚度不小于2.0mm。
7、控制器
7.1 控制器：7英寸彩色觸摸屏+PLC控制器，應(yīng)能顯示并控制試驗水流量、擺管擺動角度、時間、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速，并具備CAN通訊功能。
7.2 時間精度優(yōu)于或等于1s。
7.3 設(shè)置方式：觸摸控制屏。
7.4存儲功能：具有數(shù)據(jù)存儲功能，數(shù)據(jù)儲存容量不小于50kB。能記錄試驗水流量、擺管擺動角度、時間、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速的實驗數(shù)據(jù)。能用USB2.0導(dǎo)出，在PC機上生成數(shù)據(jù)報表。
7.5 接口：配備USB2.0和RS232端口，可直接通過端口連接打印機進行預(yù)覽及打印。
8、安裝自來水過濾器，并提供3年的耗材（按每年更換2次計）。
9、安全裝置：具有漏電保護裝置、過載保護裝置、短路保護裝置，缺水停止水泵運行保護。。
10、外觀（含焊縫）應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不得有銹蝕、鋒利棱角、擦傷痕跡。
11、進水管路應(yīng)設(shè)置三通閥，可以采用快速接頭連接壓縮空氣，用于淋水試驗完畢后吹干試驗管路。
12、應(yīng)根據(jù)客戶現(xiàn)場條件對淋、濺、噴水試驗裝置各部分之間的連接管路鋪設(shè)進行設(shè)計，布局應(yīng)合理，并應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方同意后方可進行施工。
13、配置
13.1 淋、濺、噴水試驗裝置：1套。
13.2 配件：針頭2000個。
13.3 擺管：4根。
13.4 轉(zhuǎn)臺：1個。
13.5自來水過濾器1套，耗材若干。
13.6 合格證：1份。
13.7 說明書：中文說明書紙質(zhì)版和電子版各1份、操作規(guī)程1份。
13.8 計量證書：按國家法定標(biāo)準(zhǔn)出具的計量證書1套。
14、數(shù)量：1套。
15、質(zhì)保期：36個月。
三.設(shè)備工作原理：
數(shù)字供水控制：本設(shè)備的垂直滴雨試驗裝置采用全封閉水箱，水箱的特點就是供滴水箱與同擺管淋雨試驗裝置、等試驗組件一樣，滴水、淋雨量的大小變成一個可由水泵進行精確控制，PLC控制器從傳感器讀取的數(shù)據(jù)與用戶在觸摸屏上設(shè)定的數(shù)據(jù)進行比較，通過變頻器控制不同的水泵轉(zhuǎn)速，從而使滴雨量、淋水量達到試驗要求；
自動清洗控制：IPX1/2/3/4防水試驗針嘴僅為φ0.4mm，水流過它有一定的阻力，特別是針孔處于干燥狀態(tài)或者當(dāng)有微小顆粒置于針孔內(nèi)部時阻力更大，僅僅施加試驗時的微小壓力不足以使水流流過針孔，這種原因往往也是導(dǎo)致試驗時各針嘴流量不同的重要原因，我們經(jīng)過多次試驗發(fā)現(xiàn)試驗前通過特別的清洗程序?qū)ο到y(tǒng)進行清洗后，針嘴的出水量基本都能保證一致，這樣也避免了市面上諸多同類型設(shè)備因出水不均勻，而達不到標(biāo)準(zhǔn)要求的問題。
四.防堵塞技術(shù)措施：
1. 不銹鋼精細過濾器進行污物過濾。
2. 采用壓縮空氣吹干針頭積水，防止積水與大氣中物質(zhì)反應(yīng)堵塞針頭。
3. 振蕩自清洗程序，進行針嘴殘余污垢清除。
4. 采用不銹鋼通用科研針嘴，采購方便、不易生銹。
5. 針嘴與針嘴座采用錐度聯(lián)接，不用工具即可方便更換，個別損壞針嘴可方便快速更換。
五.軟件控制原理：
供水控制系統(tǒng)由恒壓PID控制與恒流PID控制兩種方式，恒壓控制適應(yīng)于GB7000.1：2015《燈具 第1部分：一般要求與試驗》條款檢測；恒流PID控制適應(yīng)于IEC60529:2013《Degrees of protection provided by enclosures(IP Code)》、GB4208-2017《外殼防護等級(IP代碼)》條款的檢測；兩種方式不能同時使用；
六. 供水控制方式：
1.恒壓PID控制：該控制方法的核心是保持系統(tǒng)水壓恒定， PLC通過模擬量輸入模塊從壓力傳感器適時讀入當(dāng)前值，當(dāng)系統(tǒng)壓力升高或降低時，PLC即時向變頻器發(fā)送指令，變頻器通過降低或提高驅(qū)動頻率的方法使水泵降壓或升壓，直至系統(tǒng)壓力值達到設(shè)定要求；
2.恒流PID控制：該控制方法的核心是保持系統(tǒng)供水流量恒定， PLC通過模擬量輸入模塊從流量計適時讀入當(dāng)前流量值，當(dāng)系統(tǒng)流量變大或減小時，PLC即時向變頻器發(fā)送指令，變頻器通過降低或提高驅(qū)動頻率的方法使水泵轉(zhuǎn)速降低或升高，直至系統(tǒng)試驗流量數(shù)值達到設(shè)定要求；因垂直滴水水箱升高或降低、針孔因干濕導(dǎo)致阻力變動使流量變化時，系統(tǒng)均自動調(diào)整，保持試驗裝置的供水流量保持在設(shè)定值；
七.設(shè)備技術(shù)特點及性描述：
序號 |
技術(shù)特點 |
技術(shù)性描述 | |
1 |
防堵塞技術(shù) |
試驗前對針嘴進行沖洗，防止水的表面張力對滴水的影響； | |
水箱振蕩沖水，可將針嘴內(nèi)雜物沖出針孔； | |||
2 |
數(shù)字PID控制供水技術(shù) |
根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可分別選用恒流或恒壓供水，適應(yīng)范圍廣； | |
控制根據(jù)流量或壓力值對供水進行控制，不受外部因素干憂； | |||
3 |
擺管采用伺服電機驅(qū)動 |
可以精確控制擺管起始位置、擺動角度，伺服電機有一組監(jiān)測系統(tǒng)當(dāng)前位置的編碼器，該移動裝置為一個閉環(huán)系統(tǒng)，將擺管擺動角度控制在設(shè)定位置上。 | |
擺動角度與速度參數(shù)在角度上設(shè)定即可，不必調(diào)節(jié)機械結(jié)構(gòu)。 | |||
燥音小，擺管晃動?。?/p> | |||
4 |
控制采用觸摸屏+PLC控制方式 |
觸摸屏功能 |
設(shè)定試驗參數(shù)（距離、速度、試驗次數(shù)等） |
顯示試驗數(shù)據(jù)； | |||
PLC功能 |
讀取傳感器（流量、壓力）數(shù)據(jù)，并根據(jù)分析結(jié)果輸出控制指令； | ||
