防排煙絕熱玻璃棉

摘要：在超高層建筑或大型商業(yè)綜合體建筑中，出于防火的要求，需要將防排煙風(fēng)管包裹相應(yīng)耐火等級(jí)的防火板以滿足耐火極限的要求。但若按常規(guī)防火板施工工藝，不僅技術(shù)復(fù)雜，而且占用空間多、成本高。為克服這些缺點(diǎn)，提出了一種新型包裹方式，并結(jié)合工程實(shí)例，闡述了具體的實(shí)施方法。

關(guān)鍵詞：防排煙風(fēng)管；防火板包裹；施工方法；鋼固定框


目前國內(nèi)超高層建筑越來越多，人們對(duì)超高層建筑的安全性要求越來越高，對(duì)超高層建筑的消防驗(yàn)收也越來越嚴(yán)格。防排煙系統(tǒng)可靠性、防火分區(qū)的完整性對(duì)此有著重要影響。例如穿越防火分區(qū)的排煙管、走道吊頂內(nèi)的排煙管、吊頂內(nèi)的排煙總管、穿越防火分區(qū)前后2 m范圍內(nèi)的普通機(jī)電管線等均需滿足1.5～3 h耐火極限。鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管如果要滿足上述耐火極限要求，須外包相應(yīng)耐火等級(jí)的防火板[1-3]。

按照常規(guī)防火板施工工藝，參照國標(biāo)圖集07J905-1

《防火建筑構(gòu)造（一）》的做法，需在風(fēng)管外先用龍骨安裝固定，然后再將四面的防火板固定于龍骨上。對(duì)于吊頂控制已經(jīng)很困難的超高層建筑和商業(yè)綜合體來說，機(jī)電專業(yè)管線普遍密集、排布復(fù)雜，由于龍骨占據(jù)40 mm空間， 故對(duì)建筑的使用造成了一定影響。另外，龍骨一般為直線形構(gòu)造，在轉(zhuǎn)彎異形件處進(jìn)行折線處理的美觀性較差，且施工工藝較為復(fù)雜、占用空間多、成本高。為解決這些問題，提出一種全新、高效、實(shí)用的風(fēng)管防火板包裹施工工



藝，提高防火板包裹的施工質(zhì)量以及防排煙系統(tǒng)后期的驗(yàn)收質(zhì)量，終為建筑提供可靠、穩(wěn)定的消防系統(tǒng)。

 

1    施工工藝比較

1.1   傳統(tǒng)施工方法
按照相應(yīng)國標(biāo)圖集的做法（圖1），需在風(fēng)管外壁安裝U形輕鋼龍骨L40 mm×40 mm×0.4 mm，然后將防火板固定于龍骨之上。防火板的龍骨放置于排煙管隔熱層外，施工順序?yàn)椋?風(fēng)管安裝→巖棉隔熱層安裝→龍骨安裝→防火板安裝。若采用此方案，以厚9 mm防火板施工為例，則至少需占據(jù)空間為“40 mm（上龍骨）＋40 mm（下龍骨）＋9 mm（上防火板）＋9 mm（下防火板）”，即吊頂空間在現(xiàn)有基礎(chǔ)需要壓縮約100 mm。此外，在彎頭等異形件處，龍骨只能用折線處理，美觀性不足。
防排煙絕熱玻璃棉
1.2改良施工方法

出于凈高和美觀性的考慮，風(fēng)管外包防火板方案不采用龍骨固定，直接將防火板外包在風(fēng)管隔熱層外，4個(gè)角采用“L”形龍骨固定，施工順序?yàn)椋猴L(fēng)管安裝→巖棉隔熱層安裝→防火板安裝。若采用此方案，則吊頂標(biāo)高在現(xiàn)有基礎(chǔ)只需增加“9 mm（上防火板）＋9 mm（下防火板）= 18 mm”的空間，加固框只需共用原風(fēng)管支架的空間，較為節(jié)省空間?？紤]到防火板的自重， 結(jié)合風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長度1 100 mm，綜合考慮C形鋼固定框間距設(shè)置為1.1 m，同時(shí)遇到支架或其他障礙需要斷開防火板標(biāo)準(zhǔn)長度時(shí)，兩側(cè)設(shè)置C形鋼固定框。綜合考慮，可選用改良方法施工。