電機定子壓裝機 風扇轉子油壓機
參數(shù):
公稱力(KN): 500
液體工作壓力(MPa):14
理論出力Theory output(Ton):20(壓力大小可調(diào))
工作面尺寸(長*寬)MM :左右柱內(nèi)750*500 前后柱外
工作臺離地面高度(MM):850
開口距離(mm) :300
油缸行程(mm):300
閉合距離(mm): 0
油缸快速下降速度 (mm/s) :150
油缸慢速下壓工進速度 :50
油缸上升速度 (mm/s) :150
電源Power source :3ф380VAC,50/60Hz
備注:
1.上下工作臺面開3條T形槽,
2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥
3.啟動開關雙按鈕控制(綠色),急停用蘑菇式(紅色)
4.工作臺面裝有光電護手安全裝置。
備注:以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整.
FT105四柱三板上下發(fā)熱油壓成型機 四柱三板油壓機 快速油壓機優(yōu)勢:
1、構造精密,負荷均勻,電子定位,精密準確,生產(chǎn)效率高;
2、紅外光幕保護,操作可靠;
3、控制盤面板上設置狀態(tài)指示燈,機器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤面板上;
4、溫度在200度左右均可調(diào),溫差控制在2度以內(nèi);
5、氣路采用集成一體化氣路模塊,氣路整齊明了,美觀大方;
6、液壓系統(tǒng)無峰值與空載的大幅度波動,系統(tǒng)壓力近乎恒定,整個系統(tǒng)無液壓沖擊和機械沖擊,噪音低,運行平穩(wěn)整,機壽命長;
7、加熱與加壓同步,板材預固化層薄,粉塵少,可節(jié)約原材料;
8、設備相對比較簡單,模具和工藝設備投入少,實現(xiàn)自動化控制,模具成型工藝注塑或擠出的生產(chǎn)周期縮短1/2至3/4,生產(chǎn)效率明顯提高。
9、適用于各種電子產(chǎn)品的沖壓成型,PET薄膜開關按鈕的打凸成型。
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方天牌FT-105-10T壓力機 小型四柱三板液壓機 分切下料通用沖切機廣泛適用于液壓工程機械、電子、家電、微電機、汽摩配件、鐘表、眼鏡、相機、鎖具、餐具、獎章、首飾、五金制品、橡膠制品、化工包裝等行業(yè)的零件成型、沖切、冷、熱壓制和裝配等作業(yè)。東莞市方天機械設備有限公司是一家專業(yè)從事各類標準和非標準液壓機械設備、油壓機械、氣壓增壓沖床設備、油管接頭壓管機、扣壓機、數(shù)控機械、自動化機械設計、開發(fā)、制造、銷售、維修為一體的廠家。主營產(chǎn)品:油壓機,氣液增壓沖床,壓管機,切管機,剝膠機,壓鏈機,高壓油管,液壓接頭,液壓配件一站式采購。方天機械專業(yè)開發(fā)各類液壓機、油壓機沖床,單柱C型、二柱、四柱三板、框式油壓機、氣液增壓機、氣壓機、熱壓機、鉚釘機、薄膜開關鼓包機、IMD熱壓成型機、IC切筋機、鋁制品沖邊機、矽鋼片整平機、PVC裁切機、塑膠顏料壓薄片機、精密臺式壓力機、新型壓管機等,不斷吸取了國內(nèi)外*的制造經(jīng)驗和制作工藝。
方天牌FT-105-10T壓力機 小型四柱三板液壓機 分切下料通用沖切機采用自動調(diào)模技術,采用雙向對流閥進行調(diào)控,中間控制程序來調(diào)節(jié)氣缸所需要的高度,不易損傷模具;采用四柱式結構,活動板與工作面平行精度高,四個精密導套使下壓垂直精度高;油缸采用可調(diào)式;上壓板移動機構由油缸、直線軸承、4立柱導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。
1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW;
2.該系列設備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整;
3.設備待機時噪音比同類產(chǎn)品要小很多;
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi);
5.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下;
6.采用可調(diào)式定位油缸,下死點定位精度高,重復精度達到0.01mm以下保證壓印深度;
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置;
8.主軸的下降速度為88MM/S;
9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,該系列機型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機械出力范圍有3-50tf. 可選;(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
油壓機油缸作為動力源,帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用真空發(fā)生器輸出真空壓力,通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住,確保膠件正確定位,不損壞膠件表面。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面,使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為四柱式結構,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動作方式為液壓控制。
就是利用加壓改變塑性材質(zhì)的物理特性,變軟然后利用油壓機的壓力瞬間加壓然后保壓固定成型的一種生產(chǎn)工藝。市場應用非常廣泛。在加熱溫度一般在幾十度之間不等,看不同的材質(zhì)會有不同的加熱時間及溫度。
在我們的日常生產(chǎn)隨處可以見到會用鼓包機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,列如家電產(chǎn)品遙控開頭按鍵上面的上面保護膜層就是鼓包機做出來的產(chǎn)品,還有各種儀器儀表電子產(chǎn)品上面的開關按鍵都是應用了鼓包機才制作出這樣精美的產(chǎn)品。用鼓包機制造出來的產(chǎn)品可以有效減少對各開關遙控器等產(chǎn)品的刮損,而且手感光滑,成本較低。
操作規(guī)程:
1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。
2.使用前,應按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
4.壓制時,摸具須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時,要有專人開機,相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
采用四柱三板式結構,上下模板增加發(fā)熱裝置和進口智能溫控器,液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動。相關產(chǎn)品噸位:5t 10t 15t 25t,上下板發(fā)熱控制光電保護設計本機種實用于PC.PVC.PE.PBC等薄膜開關的熱壓鼓包機上,下可分別發(fā)熱控制,公差上,下1度,液晶顯示,行程可精調(diào),下壓計時,保壓,計數(shù),壓力均可調(diào);快慢速裝置,快速下壓,遇模慢行,快速回升。
電機定子壓裝機 風扇轉子油壓機