一、 系統(tǒng)概述
●實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：支持可燃?xì)怏w、有毒有害氣體實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)采集，實(shí)時(shí)天然氣管道溫度監(jiān)測(cè)、震動(dòng)監(jiān)測(cè)；
●項(xiàng)目管理：支持多項(xiàng)目管理，同一個(gè)賬號(hào)管理多個(gè)用戶現(xiàn)場(chǎng)；
●報(bào)警管理：支持多級(jí)人員報(bào)警管理，根據(jù)報(bào)警等級(jí)不同以短信、微信、郵件等方式通知不同管理、維護(hù)人員；
●聯(lián)動(dòng)控制：支持外部設(shè)備（排風(fēng)扇、機(jī)械閥門等）聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)檢測(cè)到可燃?xì)怏w泄漏時(shí)，自動(dòng)聯(lián)動(dòng)報(bào)警器，并自動(dòng)關(guān)閉管道閥門，防止氣體外泄引起爆炸事故；
●數(shù)據(jù)報(bào)表：對(duì)各設(shè)備的數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)、各類報(bào)警信息進(jìn)行記錄，并支持導(dǎo)出；
●數(shù)據(jù)看板：支持大數(shù)據(jù)展示各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的傳感器在線、報(bào)警數(shù)據(jù)情況；支持周報(bào)警折線圖表分析；異常監(jiān)測(cè)點(diǎn)位進(jìn)行回傳視頻查看；GIS地圖查看目前監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的地理分布位置，方便管理。
三、技術(shù)分析
1、分布式光纖溫度傳感測(cè)漏技術(shù)
（1）系統(tǒng)組成及性能指標(biāo)：
利用光纖中布里淵散射與溫度敏感的原理，可以理解為光纖中任意一點(diǎn)的溫度變化可進(jìn)行分布式溫度傳感，僅用管線中的通訊光纜的一根光纖就可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)達(dá)幾十公里的天然氣管道泄漏定位報(bào)警。通過基于通訊光纜的分布式光纖測(cè)溫技術(shù)，對(duì)天然氣管線進(jìn)行在線溫度分布監(jiān)測(cè)，就能夠通過管道溫度異常點(diǎn)的探測(cè)，準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)管道的泄漏點(diǎn)，并及時(shí)的進(jìn)行報(bào)警和定位。該系統(tǒng)可以分布式聲波復(fù)合使用。
（2）工作原理：利用光纖中任意點(diǎn)受激布里淵頻移與該處應(yīng)變的比例關(guān)系，通過受激布里淵光時(shí)域反射原理進(jìn)行應(yīng)變量解算和定位。已形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，性能達(dá)到國(guó)際前列水平。
（3）參數(shù)說明
測(cè)量距離 50km
定位精度 ≤2m
采用間隔 0.5m
測(cè)量時(shí)間 30s
測(cè)量通道 2通道（可定制）
光纖接口 FC/APC
2、分布式光纖聲波/振動(dòng)傳感技術(shù)
（1）系統(tǒng)組成及性能指標(biāo)：管道發(fā)生泄漏時(shí)，泄漏點(diǎn)處發(fā)出振動(dòng)聲波信號(hào)，作用于該點(diǎn)光纜，聲波作用于光纜引起光信號(hào)調(diào)制，通過解調(diào)信號(hào)處理得到聲波信號(hào)，經(jīng)模式識(shí)別算法判斷泄漏點(diǎn)特征，通過光脈沖定位泄漏點(diǎn)位置。
（2）工作原理：分布式光纖聲波傳感技術(shù)利用高相干光在光纖中傳輸引起的瑞利散射光干涉對(duì)聲波/ 振動(dòng)特征敏感的原理特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)聲波或振動(dòng)檢測(cè)。
（3）參數(shù)說明
測(cè)量距離 50km
定位精度 ≤5m
采用間隔 0.5m
測(cè)量時(shí)間 1s
測(cè)量通道 4通道（可定制）
震動(dòng)信號(hào)帶寬 ＜5kHz
光纖接口 FC/APC
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四、管道泄漏事故類型分析
1.腐蝕
腐蝕是造成管道事故的主要原因之一。腐蝕既有可能大面積減薄管道壁厚，從而導(dǎo)致過度變形后破裂，也有可能直接造成管道穿孔或應(yīng)力腐蝕開裂，引發(fā)氣漏事故。埋地管道主要會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕、微生物腐蝕、應(yīng)力腐蝕和雜散電流腐蝕等。
2.施工缺陷
施工質(zhì)量的好壞直接影響管道的安全可靠性，嚴(yán)重的施工缺陷會(huì)直接導(dǎo)致管道破壞。管道施工缺陷主要有以下幾方面。
2.1焊接缺陷。常見的焊接缺陷有裂紋、夾渣、未融合、焊瘤、氣孔和咬邊等。
2.2防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量缺陷。
2.3管溝開挖與回填質(zhì)量不良。如開挖深度不夠，基礎(chǔ)不實(shí)，回填壓實(shí)方法錯(cuò)誤導(dǎo)致管道變形，回填土質(zhì)不符合要求造成防腐層硌傷等。
2.4穿（跨）越質(zhì)量問題。如河流沖刷造成管道懸空，頂管、定向鉆穿越段主管回拖防護(hù)層保護(hù)不當(dāng)造成腐蝕穿孔等。
3.第三方損傷
據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，認(rèn)為外力損傷已成為天然氣長(zhǎng)輸管道泄漏、火災(zāi)、爆zha事故的主要原因之一，近年來在我國(guó)這一現(xiàn)象尤為突出。第三方損傷類型主要有以下幾點(diǎn)。
3.1建筑、施工損傷管道。
3.2在河道、魚塘上作業(yè)損傷管道。如在河道上經(jīng)行挖沙。取土，航道、魚塘清淤清塘等作業(yè)時(shí)造成管道裸露、懸空或破壞。
3.3違章建筑占?jí)汗艿馈?br/>3.4不法分子打孔盜氣。
4.自然災(zāi)害
地質(zhì)、氣候等自然災(zāi)害也是造成管道破壞事故原因之一，主要包括地震、崩塌、滑坡、泥石流、地面沉降、地面塌陷、土地沙漠化等地質(zhì)災(zāi)害造成的管道破壞和由于臺(tái)風(fēng)雷電、暴雨和洪水等氣候?yàn)?zāi)害造成的管道破壞。
5.設(shè)備及材料缺陷
相關(guān)故事統(tǒng)計(jì)分析表明，設(shè)備和管道的缺陷占管道事故的1/4，主要包括管材質(zhì)量問題，加熱爐、輸油泵、壓縮機(jī)、閥門故障以及站場(chǎng)工藝及附屬設(shè)備故障等。
6.操作失誤
操作失誤包括人員的誤操作和設(shè)備的誤動(dòng)作。管道運(yùn)行調(diào)度人員及操作人員進(jìn)行誤指揮、誤操作，造成輸油泵、閥門等設(shè)備開關(guān)不正確，使管道蹩壓或抽空，誤操作引起管道發(fā)生水擊，這些失誤輕微時(shí)會(huì)引起管道運(yùn)行不穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)引起管道破裂；管道運(yùn)行的自動(dòng)化控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致設(shè)備操作失靈、誤動(dòng)作，進(jìn)而破壞管道引起的氣泄漏。
7.其他
由于管道事故狀態(tài)下的燃?xì)庑孤┛赡茉斐苫馂?zāi)、中du等災(zāi)害。這類事故處理往往動(dòng)用較多人力物力，并需要社會(huì)力量配合嗎、，措施不當(dāng)或處理不及時(shí)可能會(huì)造成嚴(yán)重后果。
為了保證天然氣管道的搶修、維護(hù)能更好的完成，保障國(guó)家人民的人身財(cái)產(chǎn)安全。首先我們應(yīng)當(dāng)貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》。進(jìn)行全員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，普及安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)知識(shí)。再進(jìn)行專業(yè)技術(shù)、技能培訓(xùn)和應(yīng)急培訓(xùn)；特種作業(yè)人員、高危險(xiǎn)崗位、重要設(shè)備和設(shè)施的作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過安全生產(chǎn)教育和技能培訓(xùn)。最后也是最重要的，在日常的天然氣管道的維護(hù)中應(yīng)當(dāng)做到嚴(yán)格一切按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范進(jìn)行施工。
