氣體預處理系統產品描述：

TH2000氣體預處理系統主要應用于氣體分析行業(yè)，主要檢測場合：煙氣排放，脫硫脫硝、鍋爐尾氣、污水管道氣體檢測分析等。

主要原理是：采樣單元采集現場的煙氣或被測氣體，預處理單元對氣體進行降溫、除濕、過濾粉塵，并將被測氣體的溫度和濕度恒定在定范圍，氣體檢測單元檢測分析被輸送過來的氣體，在顯示屏上實時顯示被測氣體濃度，并將數據信號向外傳輸到PLC或者電腦等終端，也可以通過無線GPRS或網絡傳輸到云服務器，用戶再從服務器讀取數據，可以實現聯網監(jiān)控分析。整個過程為自動化處理，不需人為干預處理。

TH2000氣體預處理系統適用于低粉塵、溫度、濕度場合的氣體檢測分析，若被測氣體的粉塵含量，需要選配自動反吹系統，否則需要定期手動維護清洗粉塵過濾器。TH2000氣體預處理系統內置效壓縮機水冷除濕系統和0.5米精細粉塵過濾取樣頭(法蘭安裝)，采樣距離40米，自動降溫、自動排水、過濾焦油。對于易溶于水的氣體檢測分析和冬天室外結冰環(huán)境，防止采樣管路結冰，需選擇保溫和電伴熱恒溫控制系統。如果對被測氣體的干燥度和潔凈度要求很，請選擇TH3000系列，含保溫和電伴熱恒溫控制系統、雙效壓縮機水冷除濕系統，可以將氣體的穩(wěn)定控制在4℃或5℃

氣體預處理系統參照法規(guī)：

《火電廠大氣污染物排放標準》 GB13223-96

《中華人民共和大氣污染防治法》 2000年9月1日起實施

《火電廠煙氣連續(xù)監(jiān)測系統典型設備技術規(guī)范書》 G-HB97-01

《火電廠煙氣連續(xù)排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)程》 HJ/T-2000

《固定污染源排放中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》 GB/T16157-1996

《煙氣采樣器技術條件》 HJ/T47-1999

《煙氣采樣器技術條件》 HJ/T48-1999

《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范》 HJ/T75-2007

《固定污染源煙氣連續(xù)監(jiān)測系統要求及檢測方法》 HJ/T76-2007

氣體預處理系統產品特性：

可選防爆型、防水設計(標配不防爆，防護等IP66，戶外型)，檢測快速，可靠，穩(wěn)定。

可將氣體分析單元內置于機箱內，也可以外置。

標準采樣距離為30~40米，選配真空泵遠采樣距離超過70米。

標準預處理溫度為600℃，TH2000可以預處理1300℃的煙氣，TH3000可以預處理2000℃的煙氣。

9寸顯示屏，可集成顯示各類探頭參數和控制其他設備。

網絡傳輸、4-20mA輸入、RS485輸入、4-20mA輸出、RS485通訊。

選配：無顯示窗口或2.5寸顯示屏、無線傳輸、聲光報警、數據打印功能、linux操作系統、觸摸屏、16G大容量SD存儲卡、U盤存儲。

氣體預處理系統原理介紹：

將樣氣按照分析儀能夠接受的壓力、溫度、濕度、流量、(含塵量)、以及干凈程度完成其處理功

能，主要完成以下幾項工作：

樣品取樣：用真空取樣泵或直流無刷泵將樣氣從煙道等環(huán)境中抽出

粉塵過濾：被測氣體經過精密粉塵過濾器再進入取樣管路，如果是粉塵環(huán)境可以選配自動反吹系統

降溫處理：通過取樣探頭和取樣管路降溫，可以處理1300℃以內的氣體

選配功能：雙效壓縮機水冷除濕系統，將氣體的穩(wěn)定控制在4℃或5℃

焦油處理：樣氣經過焦油過濾器以后除去焦油和殘余粉塵

氣水分離：樣氣經取樣管路降溫以后出現游離水，氣水分離器將氣、水、殘余粉塵分開，自動排水

二次過濾：根據現場濕度大小選配，進行二次水汽分離

伴熱功能：此功能為選配，加熱、保溫，防止水汽凝露和部分氣體溶于水，冬天防止采樣管路結冰

檢測分析：實時檢測并顯示濃度，并以4-20mA/RS485等信號方式傳輸數據，也可以通過無線傳輸或網絡傳輸到遠程服務器或、監(jiān)測站

流量調節(jié)：控制氣體的進氣量

氣體切換：進行被測氣體、標準氣體或空氣的切換