機(jī)械制造行業(yè)目前主要采用的加工工藝是切削、磨削與鑄造三種,切削加工所占比例達(dá)到40%左右,金屬加工液中金屬切削液的比例又占了50%以上。隨著近年來(lái)切削加工技術(shù)的飛速發(fā)展,為了適應(yīng)機(jī)床加工的進(jìn)步,對(duì)金屬切削液的要求越來(lái)越高。

在進(jìn)行車削加工及銑削加工等加工工序時(shí)，通常需要對(duì)切削位置噴灑切削液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。使用過(guò)的切削液也需要進(jìn)行回收再利用，而在回收再利用的時(shí)候由于切削液中混雜有切屑和灰塵等雜物，使得切削液質(zhì)量下降，不能被直接使用。因此，志力生切削液凈化機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，可解決回收的切削液中含有雜質(zhì)的問(wèn)題。

產(chǎn)品詳情：

1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、微生物和顆粒物。

2. 通過(guò)機(jī)器內(nèi)的滅菌裝置作用，能減少混合液中滋生的大量等有機(jī)菌體，避免混合液發(fā)臭，延長(zhǎng)混合液使用壽命，降低磨損。

南京高速切削液凈化機(jī)產(chǎn)品效果：

1、凈化后的切削液產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，潤(rùn)滑防銹性能佳

2、提高工件加工質(zhì)量，降低刀一具成本

3、延長(zhǎng)切削液的使用壽命3~5倍

ys-500南京高速切削液凈化機(jī)可以在不干涉設(shè)備正常工作的情況下去除大量浮油，降低乳化液和清洗液的消耗，減少?gòu)U液的處理，降低加工刀具的損耗，提高作業(yè)的機(jī)床作業(yè)時(shí)間，減少機(jī)床維護(hù)的時(shí)間。