文章來自河南宏基hnhjczz 發(fā)布時間2021.7.15
一、安徽客戶到河南宏基進行參觀考察
煤矸石陶?;剞D(zhuǎn)窯,陶粒生產(chǎn)線好幫手,雖然天氣很熱,但絲毫不影響客戶購買設(shè)備的決心,近日,安徽客戶到河南宏基進行參觀考察,我們的負責人進行了接待,陪同客戶參觀了生產(chǎn)車間以及項目運行現(xiàn)場。通過此次參觀,客戶一行實地看到了河南宏基設(shè)備的生產(chǎn)過程,對產(chǎn)品工藝、設(shè)備質(zhì)量有了深入的了解,增強了客戶對河南宏基公司實力的信心,同時堅定了客戶與河南宏基的合作信念。河南宏基將始終堅持以好的產(chǎn)品,滿意的服務(wù),合理的價格為更多客戶提供更好的設(shè)備。
二、煤矸石回轉(zhuǎn)窯簡單介紹
煤矸石陶?;剞D(zhuǎn)窯,陶粒生產(chǎn)線好幫手,煤矸石只有合理的加工才能更好的為用戶所用,通常采用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備來進行煅燒加工,其中煤矸石回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定性強、生產(chǎn)能力大等優(yōu)勢,本文對它的加工工藝以及設(shè)備型號參數(shù)進行詳細介紹:
1.干法工藝:將采集的原料經(jīng)二級或三級破碎,篩分成所需粒級的原料塊即可。這種工藝簡單、投資少,但只適合質(zhì)量均勻的硬質(zhì)原料,不能用摻人外加劑的方法來調(diào)整原料性質(zhì)。
2.粉磨成球法:該種制粒工藝適用于原材料質(zhì)量不均勻、膨脹性較差的。其原料加工和制粒工序包括粗碎、烘干、粉磨和成球,該工藝復雜、一次投資大,但其主要優(yōu)點是可以根據(jù)設(shè)計要求,摻人外加劑調(diào)節(jié)化學成分,從而制成粒型、級配優(yōu)良的陶粒。
在煤矸石陶粒回轉(zhuǎn)窯中的熱加工工藝主要包括烘干、預(yù)熱和焙燒及冷卻三個工序。在200℃以下應(yīng)緩慢加熱,防止爆裂,保證料球的完整性;生料球的膨脹性主要取決于200—600℃預(yù)熱段的加熱速度,加熱速度越快,物料膨脹的越好;隨著溫度提高,物料的軟化在膨脹帶(溫度1100一1200℃)內(nèi)完成,這時內(nèi)部氣體逸出,形成壓力,促使料球膨脹。預(yù)熱和焙燒是陶粒燒成重要的工序,但冷卻工藝對陶粒質(zhì)量也有很大影響。一般來講,經(jīng)試驗,焙燒的陶粒在溫度高的膨脹帶迅速冷卻至1000—700℃,而在700—400℃應(yīng)緩慢冷卻,避免結(jié)晶和固化產(chǎn)生大的應(yīng)力,至400℃時又可快速冷卻。
三、現(xiàn)在咨詢,可免費獲?。?/span>
1、一份詳細的設(shè)備報價單;
2、技術(shù)經(jīng)理一對一的選型指導;
3、免預(yù)約帶料時機(可寄料視頻試機);
4、免費到場考察,專車接待等
5、咨詢購機可享萬元/8-9折等不同優(yōu)惠折扣