1、概述
該系列乳化液泵，均以傳遞功率250kW的動力端(曲軸箱組件)作為通用部件，配以液力端（泵頭組件及缸套組件等）部件而構(gòu)成。主要為中厚煤層綜合機械化采煤液壓支架提供動力源，也可用于地面，作為其它液壓設(shè)備的液壓動力源。
井下工作時一般由兩臺乳化液泵組與一臺匹配的液箱組配合使用。
兩臺泵組，一臺使用，一臺備用。
本產(chǎn)品執(zhí)行《MT/T188.2—2000煤礦用乳化液泵站 乳化液泵》。
使用環(huán)境：
工作位置應(yīng)相對水平；
工作環(huán)境溫度在0℃～40℃，相對濕度不過95%。
2、主要技術(shù)參數(shù)
型 號 參 數(shù) | BRW400/31.5 | BRW315/40 | BRW315/37.5 | BRW315/31.5 |
公稱壓力(Mpa) | 31.5 | 40 | 37.5 | |
公稱流量(L/min) | 400 | 315 | ||
曲軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 552 | |||
柱塞行程(mm) | 64 | |||
柱塞直徑(mm) | 56 | 50 | ||
柱塞數(shù)量 | 5 | |||
傳動比（Z1/Z2） | 22/59 | |||
電機功率(kw) | 250(660/1140V) | 200（660/1140V） | ||
電機轉(zhuǎn)速(r/min) | 1480 | |||
外形尺寸 L×B×H(mm) | 3300×1070×1350 | |||
泵組重量(Kg) | 4000 | 3600 | ||
安閥出廠調(diào)定壓力(MPa) | 34～36 | 42～44 | 39～41 | |
卸載閥出廠調(diào)定壓力(MPa) | ||||
卸載閥恢復(fù)工作壓力(MPa) | 公稱壓力的75%～85% | |||
工 作 介 質(zhì) | 乳化液（含3%～5%乳化油的中性水混合液） | |||
配套乳化液箱 型號 | XR400/25 | XR315/20 | ||
配套乳化液箱容積L | 2500 | 2000 | ||
吸液過濾精度 μm | 473 | |||
高壓過濾精度 μm | 40（25） | |||
泵 吸液口 | 通過供液閥門與Φ100吸液軟管連接 | |||
泵 卸載閥回液口 | 通過φ50A型扣壓軟管與乳化液箱連接 | |||
泵 卸載閥高壓出口 | 通過兩根φ32軟管與液箱高壓過濾器連接 | |||
泵站 高壓出液口 （向支架供液） | 兩個φ32DN系列G型陰接頭（或按用戶要求） | |||
支架回液接口 | 按用戶要求 | |||
進水配液接口 | ||||
3、工作原理及結(jié)構(gòu)簡介
乳化液泵為臥式五柱塞電動往復(fù)泵。選用三相交流四極電機驅(qū)動，經(jīng)一級齒輪減速，帶動五曲拐曲軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)連桿、滑塊帶動柱塞作往復(fù)直線運動，使密閉的工作腔容積發(fā)生變化，工作介質(zhì)在泵頭中分別經(jīng)吸、排液閥組吸入和排出，從而完成由電能轉(zhuǎn)換成液壓能的工作過程，輸出高壓液體供液壓支架工作時使用。泵組液壓原理圖如下：
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